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電工、電子、電拖技能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
立式通用電工、電子、電拖實(shí)訓(xùn)設(shè)備
電子技能及生產(chǎn)工藝實(shí)訓(xùn)設(shè)備
高性能電工、電子、電拖、電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
維修電工實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
供配電技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置
農(nóng)村通信系統(tǒng)線路實(shí)訓(xùn)裝置
工廠電氣控制供電實(shí)訓(xùn)裝置
PLC可編程實(shí)訓(xùn)裝置
PLC編程及自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
家用電器實(shí)訓(xùn)設(shè)備
PLC控制液壓與氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置
機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
變頻調(diào)速、工業(yè)自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)裝置
數(shù)控機(jī)床電氣維修實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
普通機(jī)床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
機(jī)床電氣技能培訓(xùn)及考核裝置
鉗工實(shí)驗(yàn)臺(tái)、焊鉚工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
智能樓宇實(shí)訓(xùn)設(shè)備
工程制圖實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
財(cái)會(huì)模擬實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
化工過程控制實(shí)訓(xùn)裝置
風(fēng)能、太陽能發(fā)電實(shí)訓(xùn)裝置
煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)裝置
軌道交通實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)備
船舶、智能數(shù)碼產(chǎn)品實(shí)訓(xùn)裝置
機(jī)械工程技能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
工程機(jī)械模擬教學(xué)儀
汽車模擬駕駛器
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
汽車全車電器實(shí)驗(yàn)臺(tái)
汽車空調(diào)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)
汽車實(shí)物解剖模型
汽車底盤實(shí)訓(xùn)設(shè)備
汽車變速器實(shí)訓(xùn)臺(tái)
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝及翻轉(zhuǎn)架設(shè)備
汽車示教板
汽車程控電教板
透明汽車教學(xué)模型
汽車整車綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
汽車駕校培訓(xùn)設(shè)備
新能源汽車教學(xué)實(shí)訓(xùn)裝置
汽車實(shí)驗(yàn)箱
立式通用電工、電子、電拖實(shí)驗(yàn)室成套設(shè)備
電工、模電、數(shù)電、電氣控制實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
軍用車輛實(shí)訓(xùn)教學(xué)設(shè)備
注塑機(jī)演示模型
高級(jí)電工、電子、電機(jī)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
電工、電子、電氣、電機(jī)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
家用電器電子實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
單片機(jī)微機(jī)實(shí)驗(yàn)裝置
傳感器綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
空調(diào)制冷制熱實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
多媒體數(shù)字語音設(shè)備
透明仿真教學(xué)電梯模型
理化生實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)裝置
流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
熱工類教學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
化工原理實(shí)驗(yàn)裝置
化工單元操作實(shí)訓(xùn)裝置
制藥工程實(shí)驗(yàn)裝置
采暖通風(fēng)和空調(diào)制冷實(shí)驗(yàn)裝置
化學(xué)工程化學(xué)工藝實(shí)驗(yàn)裝置
教學(xué)實(shí)驗(yàn)箱
機(jī)械示教陳列柜
機(jī)械多媒體仿真設(shè)計(jì)綜合實(shí)驗(yàn)裝置
機(jī)械教學(xué)模型
中學(xué)理科教學(xué)儀器
機(jī)械教學(xué)掛圖
機(jī)械試驗(yàn)設(shè)備
心肺復(fù)蘇模擬人
教學(xué)類軟件

SG-GJD08 光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核裝置


設(shè)備概述
本設(shè)備適合機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電子電器應(yīng)用與維修等專業(yè)和非機(jī)電類專業(yè)的必修課程模塊《可編程控制器技術(shù)》、《電器及PLC控制技術(shù)》或選修課程模塊、《PLC及其應(yīng)用》的教學(xué)與實(shí)訓(xùn)。
本設(shè)備主要包括實(shí)訓(xùn)臺(tái)架、典型的機(jī)電一體化設(shè)備的機(jī)械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)模塊、接線端子排和各種傳感器等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式,實(shí)訓(xùn)裝置用于機(jī)械部件組裝,可根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備,也可添加機(jī)械部件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備,使整個(gè)裝置能夠靈活的按教學(xué)或競賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機(jī)電一體化設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)
1、交流電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;
2、溫度:-10~50℃;環(huán)境濕度:≤90%無水珠凝結(jié);
3、外形尺寸:長×寬×高=1200mm×800mm×1500mm;
4、整機(jī)功耗:≤1.5 kVA;
5、安全保護(hù)措施:實(shí)訓(xùn)臺(tái)桌面采用高絕緣、高強(qiáng)度、耐高溫的高密度板。具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能,安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線
功能特點(diǎn)
本設(shè)備采用鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái),模塊采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架,互換性強(qiáng);按具有生產(chǎn)性功能和整合學(xué)習(xí)功能的原則確定模塊內(nèi)容,使教學(xué)或競賽時(shí)可方便的選擇需要的模塊。
本設(shè)備的PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導(dǎo)線進(jìn)行電路連接;各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路,則通過端子排進(jìn)行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結(jié)合,既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
(1)PLC、變頻器及觸摸屏模塊:PLC為三菱CPU FX3U-48MR ;變頻器采用三菱FR-E740;模塊材料要求:高強(qiáng)度塑料外殼、重量輕,面板是鋁塑板,圖案、文字符號(hào)采用進(jìn)口油墨絲印。人機(jī)界面采用昆侖通態(tài)7寸彩色觸摸屏,配套安裝支架,支架可固定與實(shí)訓(xùn)臺(tái)架鋁合金臺(tái)面上。
(2)電源模塊:包括三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護(hù))1個(gè),熔斷器3只,單相電源插座2個(gè),安全插座5個(gè);按鈕模塊:24 V/6 A、12 V/2 A各一組;急停按鈕1只,轉(zhuǎn)換開關(guān)2只,蜂鳴器1只,復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只;鐵質(zhì)模塊,尺寸:300×285mm.。
(3)一體化接線排:接線排殼體上兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有一初級(jí)接線區(qū)(接線端子)和一次級(jí)接線區(qū)(安全插座);接線端子與對(duì)應(yīng)的安全插座通過導(dǎo)電彈性件連接;接線排殼體邊緣卷折,設(shè)有固定用的螺孔,可以通過螺絲桿固定在實(shí)訓(xùn)桌上。
(4)送料裝置:圓型的送料盤,邊緣開有一出料口;通過送料盤機(jī)架與實(shí)訓(xùn)臺(tái)固定;送料盤底部裝有直流減速電機(jī),作為旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,并通過連軸器與送料盤內(nèi)部的螺旋葉片連接;送料槽其一段與出料口相連接。調(diào)整立柱上裝有一載料臺(tái),高度與出料口平齊,通過光電傳感器檢測(cè)是否有物料。
(5)氣動(dòng)機(jī)械手裝置:四自由度氣動(dòng)機(jī)械手,氣缸及附屬傳感器;氣動(dòng)手臂兩側(cè)裝有2個(gè)限位擋板,擋板上裝有電感傳感器、緩沖閥,進(jìn)行對(duì)手臂的旋轉(zhuǎn)限位。整個(gè)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)能完成四個(gè)自由度動(dòng)作,手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪松緊。
(6)物料分揀裝置:傳送帶通過三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),在傳送帶端點(diǎn)處設(shè)計(jì)有落料口,通過光電傳感器檢測(cè)物料;傳送帶上裝有三個(gè)出料槽,對(duì)應(yīng)位置有電感傳感器、光纖傳感器等同時(shí)正對(duì)料槽位置裝有推料氣缸,共計(jì)三個(gè)氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。
(7)設(shè)備臺(tái)架:采用鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái),以經(jīng)氧化處理的高材質(zhì)20mm×80mm、30mm×60mm鋁合金作為設(shè)備主要框架材料,實(shí)訓(xùn)臺(tái)采用單面單抽屜結(jié)構(gòu),采用拉出式的抽屜結(jié)構(gòu),底部裝有4個(gè)導(dǎo)向輪,方便實(shí)訓(xùn)臺(tái)架移動(dòng), PLC、變頻器等模塊可以放置在抽屜上,整體結(jié)構(gòu)為開放式和可拆裝式。外形尺寸為:1190mm×800mm×840 mm。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核裝置用于教學(xué),可按工作過程導(dǎo)向,工學(xué)結(jié)合的模式規(guī)劃教學(xué)活動(dòng),完成以下工作任務(wù):
1. 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項(xiàng)目:
選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動(dòng)執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動(dòng)控制元件,可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù):
1) 氣動(dòng)方向控制回路的安裝;
2) 氣動(dòng)速度控制回路的安裝;
3) 擺動(dòng)控制回路的安裝;
4) 氣動(dòng)順序控制回路的安裝;
5) 氣動(dòng)機(jī)械手裝置的安裝;
6) 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試;
2. 電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項(xiàng)目:
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù):
1) 電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫;
2) 電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫;
3) 氣動(dòng)方向控制程序編寫;
4) 氣動(dòng)順序動(dòng)作控制程序編寫;
5) 氣動(dòng)機(jī)械手控制程序編寫;
6) 皮帶輸送機(jī)控制程序編寫;
7) 機(jī)電一體化設(shè)備控制程序編寫;
8) 自動(dòng)生產(chǎn)線控制程序編寫。
3. 機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試項(xiàng)目
選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù):
1) 傳動(dòng)裝置同軸度的調(diào)整;
2) 皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整;
3) 搬運(yùn)機(jī)械手設(shè)備安裝與調(diào)試;
4) 物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試;
5) 送料設(shè)備的安裝與調(diào)試;
6) 自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。
4. 自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項(xiàng)目
選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù):
1) 多種傳感器的安裝與調(diào)試;
2) 機(jī)械手的自動(dòng)控制;
3) 皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)控制;
4) 機(jī)電一體化設(shè)備的自動(dòng)控制;
5) PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試;
6) 自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試。
SY-235A型光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核裝置用于考核或技能競賽,可考察的職業(yè)能力:
1) 機(jī)械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力;
2) 機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力;
3) 電路安裝能力;
4) 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力;
5) 機(jī)電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力;
6) 自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力。
 
設(shè)備配置
序號(hào) 名稱 主要技術(shù)指標(biāo) 數(shù)量 單位 備注
1 實(shí)訓(xùn)桌 1190×800×840 mm 1  
2 觸摸屏模塊 昆侖通態(tài)7寸彩色觸摸屏 TPC7062TX 1  
3 PLC模塊 三菱PLC FX3U-48MR+FX3U-485BD 1 臺(tái)  
4 變頻器模塊 三菱FR-D720 0.4KW 1 臺(tái)  
5 電源模塊 三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護(hù))1個(gè),熔斷器3只,單相電源插座2個(gè),安全插座5個(gè); 1  
6 按鈕模塊 24 V/6 A、12 V/2 A各一組;急停按鈕1只,轉(zhuǎn)換開關(guān)2只,蜂鳴器1只,復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只; 1  
7 物料傳送機(jī)部件 直流減速電機(jī)(24 V,輸出轉(zhuǎn)速6 r/min)1臺(tái),送料盤1個(gè),光電開關(guān)1只; 1  
8 氣動(dòng)機(jī)械手部件 單出雙桿氣缸1只,單出桿氣缸1只,氣手爪1只,旋轉(zhuǎn)氣缸1只,電感式接近開關(guān)2只,磁性開關(guān)5只,緩沖閥2只,非標(biāo)螺絲2只,雙控電磁換向閥4只; 1  
9 皮帶輸送機(jī)部件 三相減速電機(jī)(380 V,輸出轉(zhuǎn)速40r/min)1臺(tái),平皮帶1355×49×2 mm 1條; 1  
10 物件分揀部件 單出桿氣缸3只,金屬傳感器1只,光傳感器2只,磁性開關(guān)6只,物件導(dǎo)槽3個(gè),單控電磁換向閥3只 1  
11 接線端子模塊 接線端子和安全插座 1  
12 物料 金屬5個(gè),尼龍黑白各5個(gè) 15 個(gè)  
13 安全插線   1  
14 氣管 Φ4\Φ6 1  
15 PLC編程線纜   1  
16 PLC編程軟件   1 拷貝版
17 觸摸屏與計(jì)算機(jī)通信線   1  
18 觸摸屏與PLC通信線   1  
19 配套工具   1  
20 產(chǎn)品配套光盤   1  
21 線架   1 個(gè)  
22 電腦推車   1 臺(tái)  
23 教材   1  
24 教學(xué)資源 見附件 1  
附件:
1.三菱PLC與變頻器仿真教學(xué)軟件-參數(shù)
一、產(chǎn)品技術(shù)要求
軟件PLC產(chǎn)品依據(jù)中華人民共和國勞動(dòng)和勞動(dòng)安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(LD/T81.2-2006)《“維修電工”職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)和鑒定設(shè)備技術(shù)規(guī)范》與教育部有關(guān)專業(yè)教學(xué)大綱而設(shè)計(jì)研制,包括可編程控制器和變頻器在內(nèi)的26個(gè)項(xiàng)目,每個(gè)項(xiàng)目又根據(jù)需要設(shè)有:實(shí)訓(xùn)目的、實(shí)訓(xùn)器件、器件布局、I/O分配、T型圖、電路連接、通電運(yùn)行等多種模塊,基本涵蓋了國家維修電工中級(jí)、高級(jí)和技師鑒定考核對(duì)于可編程控制器和變頻器的應(yīng)知應(yīng)會(huì)全部要求。軟件以技能為核心,項(xiàng)目為引領(lǐng),任務(wù)為驅(qū)動(dòng),職場環(huán)境為背景,操作步驟為主線,以學(xué)生交互訓(xùn)練為主體,具有三維可視化、智能化、全交互的特點(diǎn),集職業(yè)性、情境性、過程性、交互性和靈活性于一身,性價(jià)比極高。該軟件不僅可以作為實(shí)訓(xùn)教學(xué)應(yīng)用,其大量的原理動(dòng)畫演示也可以作為助教型軟件素材應(yīng)用于課堂教學(xué)環(huán)節(jié)。為電氣自動(dòng)化、機(jī)電一體化等電工電子專業(yè)的技能實(shí)訓(xùn)、鑒定信息化、現(xiàn)代化提供了豐富不可或缺的教學(xué)資源。 
三、產(chǎn)品內(nèi)容要求
一級(jí)模塊 二級(jí)模塊 三級(jí)模塊
中級(jí) PLC工作原理控制 實(shí)訓(xùn)目的:通過動(dòng)畫演示了解和掌握PLC的結(jié)構(gòu)、STOP和RUN模式運(yùn)行;
PLC結(jié)構(gòu):使用鼠標(biāo)點(diǎn)擊各部位,學(xué)習(xí)其知識(shí)點(diǎn);
實(shí)訓(xùn)電路:分別介紹run模式、stop模式、程序執(zhí)行;
程序的執(zhí)行過程 執(zhí)行過程:讀取信息分別將信號(hào)寫入;
電動(dòng)機(jī)的起?刂 實(shí)訓(xùn)目的:掌握兩地控制電路的編程方法,根據(jù)要求設(shè)計(jì)PLC的外圍電路、設(shè)計(jì)梯形圖等,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控 實(shí)訓(xùn)目的:掌握PLC的基本邏輯指令、PLC編程的基本方法和技巧、掌握編程軟件的基本操作、掌握電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的PLC外部接線及操作,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
電動(dòng)機(jī)循環(huán)正反轉(zhuǎn)控制 實(shí)訓(xùn)目的:掌握PLC的基本邏輯指令、PLC編程的基本方法和技巧、掌握編程軟件的基本操作、掌握電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的PLC外部接線及操作,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:在“已利用的資源”框中單擊“點(diǎn)擊選擇”按鈕選擇所有需要操作的項(xiàng)目;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
三速電動(dòng)機(jī)控制 實(shí)訓(xùn)目的:掌握手持編程器的基本操作、編程的基本方法和技巧、三速電動(dòng)機(jī)的PLC外部接線,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
高級(jí) 星/角起動(dòng)控制 實(shí)訓(xùn)目的:掌握手持編程器的基本操作、編程的基本方法和技巧,掌握電動(dòng)機(jī)Y/△啟動(dòng)的PLC外部接線,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn):在已利用資源中選擇要操作的項(xiàng)目;通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)能耗制動(dòng)控制 實(shí)訓(xùn)目的:掌握手持編程器的基本操作、編程的基本方法和技巧、電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)能耗制動(dòng)的PLC外部接線,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
彩燈循環(huán)控制 實(shí)訓(xùn)目的:掌握手持編程器的基本操作、編程的基本方法和技巧、PLC外部接線,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
數(shù)碼管的點(diǎn)亮控制 實(shí)訓(xùn)目的:掌握PLC的基本邏輯指令的應(yīng)用、編程的基本方法和技巧、PLC外部接線及操作,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
大小球傳送裝置控制 實(shí)訓(xùn)目的:掌握PLC的編程和連線方法、掌握大、小球分類傳送裝置的設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)大、小球分類傳送裝置的控制程序,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
簡易機(jī)械手的控制 實(shí)訓(xùn)目的:熟悉步進(jìn)指令的特點(diǎn)、用轉(zhuǎn)移指令來編寫控制程序,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
技師 電鍍生產(chǎn)線的控制 實(shí)訓(xùn)目的:熟悉電鍍生產(chǎn)工藝的控制要求,設(shè)計(jì)I/O端口分配圖、熟悉步進(jìn)指令在設(shè)備控制中的編程方法、掌握步進(jìn)順控指令的應(yīng)用,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
自動(dòng)交通燈的控制 實(shí)訓(xùn)目的:熟悉順控指令的用法式、掌握并行分支及并行匯合指令的寫法、實(shí)現(xiàn)交通燈的控制,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
皮帶運(yùn)輸線的控制 實(shí)訓(xùn)目的:熟悉皮帶機(jī)控制要求,掌握分支程序的編程方法,并行分支程序指令的編程,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
工業(yè)洗衣機(jī)的控制 實(shí)訓(xùn)目的:掌握PLC與變頻器綜合控制的思路、步進(jìn)順控程序的編制方法、變頻器程序運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置和外部端子的接線、能運(yùn)用變頻器的外部端子和參數(shù)實(shí)現(xiàn)變頻器的程序,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
恒壓供水系統(tǒng)的控制 實(shí)訓(xùn)目的:了解PLC與變頻器綜合控制的設(shè)計(jì)思路、掌握變頻器7段調(diào)速的參數(shù)設(shè)置和外部端子的接線、能運(yùn)用變頻器的外部端子和參數(shù)實(shí)現(xiàn)變頻器的多段速度控制、能運(yùn)用變頻器的多段調(diào)速解決工程實(shí)際問題,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
小推車控制 實(shí)訓(xùn)目的:掌握較復(fù)雜程序的編寫、可擴(kuò)展性程序編寫的思路和方法等,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
停車場車位的控制 實(shí)訓(xùn)目的:熟悉和掌握PLC的編程和連線方法、變頻器A540的編程和接線方法等,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線,點(diǎn)擊說明按鈕,可以查看操作說明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作;
變頻器的PU操作 初始化:按照操作步驟提示完成操作項(xiàng)目;
設(shè)定與運(yùn)行:按照操作步驟提示完成PU操作項(xiàng)目;
簡單參數(shù)接線:按照原理圖中給出的先后順序在實(shí)物圖中連接導(dǎo)線;
多參數(shù)設(shè)定:按照操作步驟提示完成PU操作項(xiàng)目;
點(diǎn)動(dòng)參數(shù)運(yùn)行:按照操作步驟提示完成PU操作項(xiàng)目;
變頻器的EXT操作 連續(xù)接線:按照原理圖中給出的先后順序在實(shí)物圖中連接導(dǎo)線;
連續(xù)運(yùn)行:按照操作步驟提示完成操作項(xiàng)目;
點(diǎn)動(dòng)接線:按照原理圖中給出的先后順序在實(shí)物圖中連接導(dǎo)線;
點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行:按照操作步驟提示完成操作項(xiàng)目;
變頻器的組合操作 組合1接線:按照原理圖中給出的先后順序在實(shí)物圖中連接導(dǎo)線;
組合1操作:按照操作步驟提示完成操作項(xiàng)目;
組合2接線:按照原理圖中給出的先后順序在實(shí)物圖中連接導(dǎo)線;
組合2操作:按照操作步驟提示完成操作項(xiàng)目;
多段接線:按照原理圖中給出的先后順序在實(shí)物圖中連接導(dǎo)線;
多段運(yùn)行:按照操作步驟提示完成操作項(xiàng)目;
綜合 手持編程器的操作 工作方式選擇:變頻器介紹,在聯(lián)機(jī)編程方式下,按OTHER鍵,用↑、↓鍵移動(dòng)光標(biāo),查看各種工作模式;
程序清零:依據(jù)操作提示,按操作步驟使用鼠標(biāo)完成操作;在界面上依據(jù)操作步驟完成操作;
程序?qū)懭耄喊凑粘绦蛞来卧诮缑孢M(jìn)行操作;
程序讀出:按照程序依次在界面進(jìn)行操作;
程序修改:按照程序依次在界面進(jìn)行操作;
程序插入:按照程序依次在界面進(jìn)行操作;
程序刪除:按照程序依次在界面進(jìn)行操作;
X62W萬能銑車 實(shí)訓(xùn)目的:熟悉并掌握X62W萬用銑床電氣控制線路工作原理、模塊電器分部及功能特點(diǎn),掌握PLC基本原理和指令運(yùn)用,會(huì)電腦操作和三菱PLC軟件的應(yīng)用、會(huì)X62W萬用銑床PLC改造的編程、調(diào)試、試運(yùn)行等;
機(jī)床簡介:介紹銑床的各部件;
工作原理:電路組成及電源引入、主軸及冷卻泵控制、工作臺(tái)進(jìn)給控制、快速進(jìn)給控制等;
電氣位置:鼠標(biāo)指到原理圖中器件符號(hào)時(shí),界面下方將顯示器件實(shí)圖片及器件位置;
I/O分配:鼠標(biāo)指到原理圖中器件符號(hào)時(shí),界面下方將顯示器件實(shí)圖片及器件位置;
PLC接線圖:原理圖展示;
電氣連接:根據(jù)原理圖在實(shí)物中進(jìn)行接線,鼠標(biāo)移動(dòng)線頭上的線管或連接的導(dǎo)線時(shí),可以看清相應(yīng)線號(hào)。在實(shí)物中將某個(gè)線號(hào)的所有連接線結(jié)完,原理圖中對(duì)應(yīng)線號(hào)的接線會(huì)變紅;
Z3050搖臂鉆床 實(shí)訓(xùn)目的:熟悉Z3050搖臂鉆床電氣控制線路工作原理、模塊電器分部及功能特點(diǎn),掌握PLC基本原理和指令運(yùn)用,會(huì)電腦操作和三菱PLC軟件的應(yīng)用、會(huì)Z3050搖臂鉆床PLC改造的編程、調(diào)試、試運(yùn)行等;
機(jī)床簡介:介紹銑床的各部件;
工作原理:電路組成及電源引入、搖臂升降控制、主軸控制、主軸箱和立柱控制等;
電氣位置:鼠標(biāo)指到原理圖中器件符號(hào)時(shí),界面下方將顯示器件實(shí)圖片及器件位置;
I/O分配:鼠標(biāo)指到原理圖中器件符號(hào)時(shí),界面下方將顯示器件實(shí)圖片及器件位置;
電氣連接:根據(jù)原理圖在實(shí)物中進(jìn)行接線,鼠標(biāo)移動(dòng)線頭上的線管或連接的導(dǎo)線時(shí),可以看清相應(yīng)線號(hào)。在實(shí)物中將某個(gè)線號(hào)的所有連接線結(jié)完,原理圖中對(duì)應(yīng)線號(hào)的接線會(huì)變紅;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行虛擬仿真實(shí)物模擬操作運(yùn)行;
CA6140型車床 實(shí)訓(xùn)目的:熟悉CA6140車床電氣控制線路工作原理、模塊電器分部及功能特點(diǎn),掌握PLC基本原理和指令運(yùn)用,會(huì)電腦操作和三菱PLC軟件的應(yīng)用、會(huì)CA6140車床PLC改造的編程、調(diào)試、試運(yùn)行等;
機(jī)床簡介:介紹銑床的各部件;
工作原理:電路組成及電源引入、主軸電動(dòng)機(jī)控制、冷卻泵控制、刀架快速移動(dòng)控制、電氣安全保護(hù)等;
電氣位置:鼠標(biāo)指到原理圖中器件符號(hào)時(shí),界面下方將顯示器件實(shí)圖片及器件位置;
控制要求:利用可編程控制器PLC對(duì)機(jī)床控制電路進(jìn)行改造,盡可能的保留原來開關(guān)的動(dòng)斷觸點(diǎn)的狀態(tài),減少電路連接時(shí)的接線數(shù)目,提高工作效率;
I/O分配:輸入信號(hào)、輸出信號(hào);
PLC接線圖:原理圖展示;
T型圖:將符號(hào)庫中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電氣連接:根據(jù)原理圖在實(shí)物中進(jìn)行接線,鼠標(biāo)移動(dòng)線頭上的線管或連接的導(dǎo)線時(shí),可以看清相應(yīng)線號(hào)。在實(shí)物中將某個(gè)線號(hào)的所有連接線結(jié)完,原理圖中對(duì)應(yīng)線號(hào)的接線會(huì)變紅;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行虛擬仿真實(shí)物模擬操作運(yùn)行;
 
2.自動(dòng)化生產(chǎn)線考核仿真教學(xué)軟件
自動(dòng)化生產(chǎn)線考核軟件是以SGGJD-02自動(dòng)生產(chǎn)線安裝調(diào)試技能大賽裝備(教育部指定競賽裝備)為實(shí)物模型,軟件以實(shí)際工程項(xiàng)目為主線,以項(xiàng)目進(jìn)程為引領(lǐng),突出技能訓(xùn)練;強(qiáng)調(diào)職場場景,全部考核在三維場景下進(jìn)行,具有很強(qiáng)的職業(yè)性、情景性、過程性與互動(dòng)性。軟件分為兩大部分,分別是安裝部分考核和編程部分考核。每個(gè)項(xiàng)目中又包括若干個(gè)項(xiàng)目進(jìn)程,每個(gè)項(xiàng)目也有若干個(gè)進(jìn)程,考生必須依次對(duì)所考內(nèi)容進(jìn)行作答,如果該步驟操作具有困難性可以點(diǎn)擊右下角“跳過”按鈕跳過該操作進(jìn)程考核。
一、安裝部分考核:單元安裝、部件安裝、氣路連接、電氣連接、PLC通信5個(gè)項(xiàng)目內(nèi)容。
1.單元安裝:操作進(jìn)程中包括供電單元檢查、加工單元安裝、裝配單元安裝、分揀單元安裝等4部分考核任務(wù)。
1.1供電單元檢查包括供電單元上電檢查進(jìn)程,從工具庫選取萬用表拖動(dòng)到總電源控制斷路器處測(cè)量AC380V和AC220V帶電情況→將數(shù)字萬用表檔位調(diào)到交流750V→拖動(dòng)數(shù)字萬用表紅黑表筆分別到黃綠、黃紅、綠紅端測(cè)量AC380V帶電情況→再拖動(dòng)數(shù)字萬用表紅黑表筆分別到黃藍(lán)、綠藍(lán)、紅藍(lán)端測(cè)量AC220V帶電情況;
1.2加工單元安裝包括單元安裝、裝置側(cè)總線接線、單元通電、輸入點(diǎn)檢查、傳感器位置調(diào)整、輸出點(diǎn)檢查進(jìn)程,從單元庫中選取加工單元,拖到示意區(qū)域,完成加工單元定位→從零件庫選取Φ5內(nèi)六角螺絲拖動(dòng)到示意位置→從工具庫選取Φ5內(nèi)六角扳手拖動(dòng)到示意位置,然后固定加工單元→ 從零件庫中選取加工單元裝置側(cè)總線1,先拖動(dòng)到一端口→從零件庫中選取加工單元裝置側(cè)總線2,拖動(dòng)到另一端口,將加工單元裝置側(cè)和PLC側(cè)連接起來→從工具庫中選取萬用表拖動(dòng)到斷路器處→調(diào)節(jié)數(shù)字萬用表到蜂鳴檔→接通加工單元的交流電源和直流電源→依次測(cè)試啟動(dòng)按鈕SB1、停止按鈕SB2、轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、急停按鈕QS并觀察PLC指示燈動(dòng)作情況→檢查沖壓氣缸磁性開關(guān)工作是否正常→檢查夾料氣缸磁性開關(guān)工作是否正常→檢查伸縮氣缸磁性開關(guān)工作是否正常→檢測(cè)黃色指示燈是否正常工作→檢測(cè)夾緊電磁閥工作是否正常;
1.3裝配單元安裝包括單元安裝、裝置側(cè)連接、單元通電、輸入點(diǎn)檢查、傳感器檢查、輸出點(diǎn)檢查進(jìn)程,請(qǐng)用鼠標(biāo)選擇平面圖上的裝配單元,完成定位→從工具庫和零件庫中選擇合適工具和零件,固定裝配單元(寫清螺釘?shù)某叽、?nèi)六角扳手型號(hào))→請(qǐng)從零件庫選取合適的零件,連接裝配單元裝置側(cè)總線→給裝配單元通電→測(cè)試停止按鈕→請(qǐng)從零件庫中選取合適零件,檢查光纖傳感器工作是否正常→請(qǐng)從零件庫中選取合適零件,檢查光電傳感器1工作是否正常→請(qǐng)從零件庫中選取合適零件,檢查光電傳感器2工作是否正常→請(qǐng)從零件庫中選取合適零件,檢查光電傳感器3工作是否正常→請(qǐng)從零件庫中選取合適零件,檢查光電傳感器4工作是否正常→檢查頂料氣缸磁性開關(guān)工作是否正常→檢查擋料氣缸磁性開關(guān)工作是否正常→檢查旋轉(zhuǎn)氣缸磁性開關(guān)工作是否正常→檢查伸縮氣缸磁性開關(guān)工作是否正常→檢查上下氣缸磁性開關(guān)工作是否正常→檢查加緊氣缸磁性開關(guān)工作是否正常→檢測(cè)紅色指示燈是否正常工作;
1.4分揀單元安裝包括單元安裝、裝置側(cè)連接、單元通電、輸入點(diǎn)檢查、傳感器檢查、輸出點(diǎn)檢查進(jìn)程,點(diǎn)擊識(shí)圖進(jìn)入后,畫面上出現(xiàn)工作臺(tái)平面,然后點(diǎn)擊下面的工作臺(tái)平面按鈕,會(huì)出現(xiàn)SYGJD-02總裝平面圖→請(qǐng)用鼠標(biāo)選擇平面圖上的分揀單元,完成定位→進(jìn)入固定分揀單元后,從零件庫中選擇Φ5內(nèi)六角螺絲4個(gè),然后在工具庫中選擇Φ5內(nèi)六角扳手,最后自動(dòng)將分揀單元固定在此位置上→從零件庫中選擇分揀單元裝置側(cè)總線,然后把分揀單元裝置側(cè)端口和PLC側(cè)端口連接起來(先拖動(dòng)到一端口,然后再連另一端口)零件庫中放干擾項(xiàng),如網(wǎng)線,電線和裝置側(cè)總線→首先用數(shù)字萬用表蜂鳴檔測(cè)量該斷路器下方線,蜂鳴器不會(huì)報(bào)警,表面沒有反應(yīng),即是斷路狀態(tài)。然后,接通分揀單元的電源控制斷路器→測(cè)試轉(zhuǎn)換開關(guān)→調(diào)整紅框內(nèi)推料氣缸1磁性開關(guān),到其上面的紅色指示燈亮為止,然后離開當(dāng)前位置后,紅色指示燈熄滅→調(diào)整紅框內(nèi)推料氣缸2磁性開關(guān),到其上面的紅色指示燈亮為止,然后離開當(dāng)前位置后,紅色指示燈熄滅→調(diào)整紅框內(nèi)推料氣缸3磁性開關(guān),到其上面的紅色指示燈亮為止,然后離開當(dāng)前位置后,紅色指示燈熄滅→從零件庫里選取金屬物料放到畫紅框中的金屬傳感器下面,金屬傳感器的指示燈點(diǎn)亮; 拿走物料之后,指示燈熄滅→請(qǐng)從零件庫中選取合適的零件,檢查光纖傳感器工作是否正常→從零件庫里選取物料放到畫紅框中的光電傳感器前面,光電傳感器的指示燈點(diǎn)亮; 拿走物料之后,指示燈熄滅→點(diǎn)擊HL2的強(qiáng)制ON按鈕,綠色指示燈亮起;點(diǎn)擊HL2的強(qiáng)制OFF按鈕,綠色指示燈熄滅。(HL1對(duì)應(yīng)黃色指示燈,HL3對(duì)應(yīng)紅色指示燈,過程和HL2類似)點(diǎn)擊電路原理圖可以查看分揀單元的電氣原理圖→檢測(cè)推料電磁閥1工作是否正常;
2.部件安裝:操作進(jìn)程中包括元件檢查、輸送單元、供料單元等考核任務(wù)。
2.1元件檢查:此部分給出若干個(gè)輸送單元和供料單元的元件模型,再同時(shí)給出裝配站的警示燈模型和分揀站交流電機(jī)的模型。當(dāng)點(diǎn)擊警示燈和交流電機(jī)時(shí),警示燈和交流電機(jī)會(huì)消失,然后給出對(duì)勾。都選完之后可以進(jìn)入下一步,如果沒選對(duì)則一直停留在這一步,按跳過按鈕才能進(jìn)入下一步;
2.2輸送單元包括輸送臺(tái)裝配、機(jī)械手裝配、坦克鏈安裝、伺服接線、裝置側(cè)接線考核進(jìn)程,請(qǐng)從零件庫和工具庫中選擇合適的零件和工具,完成組裝。組裝完成之后簡稱組件1→請(qǐng)從零件庫和工具庫中選擇合適的零件和工具,完成輸送臺(tái)的組裝及固定→請(qǐng)從零件庫和工具庫中選擇合適的零件和工具,完成輸送臺(tái)的組裝及固定→請(qǐng)從零件庫和工具庫中選擇合適的零件和工具,完成輸送臺(tái)的組裝及固定→從零件庫中選取伺服電機(jī)和電機(jī)同步帶,先將伺服電機(jī)放在組件1上,然后將伺服電機(jī)同步輪與下方的大同步輪用電機(jī)同步帶連接起來→請(qǐng)從零件庫和工具庫中選擇合適的零件和工具,完成輸送臺(tái)的組裝及固定→從零件庫中選取同步帶和從動(dòng)輪機(jī)構(gòu),將同步帶一段穿過小同步輪,另一端穿過從動(dòng)輪機(jī)構(gòu)→從零件庫中選取溜板,從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,然后將輸送臺(tái)上同步帶兩端固定在溜板上。安裝好后將溜板翻轉(zhuǎn)過來→請(qǐng)從零件庫中選取Φ4內(nèi)六角螺絲(16個(gè),螺釘直徑4.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,然后將將溜板固定在滑塊上→請(qǐng)從零件庫和工具庫中選擇合適的零件和工具,完成輸送臺(tái)的組裝及固定;請(qǐng)從零件庫中選擇提升機(jī)構(gòu)上板、提升機(jī)構(gòu)支板(左右)、內(nèi)六角螺絲(直徑3.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,將它們組裝起來→請(qǐng)從零件庫和工具庫中選擇合適的零件和工具,完成輸送單元機(jī)械手的裝配→請(qǐng)從零件庫中選取磁性開關(guān)固定片,將固定片放到提升氣缸后面→請(qǐng)從零件庫中選取提升機(jī)構(gòu)底板和內(nèi)六角螺絲(直徑3.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,將提升機(jī)構(gòu)底板固定在提升機(jī)構(gòu)支板上→請(qǐng)從零件庫中選取升降臺(tái)固定柱,將固定柱從提升機(jī)構(gòu)上板上放置進(jìn)去→請(qǐng)從零件庫中選取升降臺(tái)和內(nèi)六角螺絲(直徑3.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,將升降臺(tái)固定在提升機(jī)構(gòu)上板上→請(qǐng)從零件庫中選取內(nèi)六角螺絲(直徑8.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,將將提升氣缸導(dǎo)桿固定到升降臺(tái)上→請(qǐng)從零件庫中選取回轉(zhuǎn)氣缸和內(nèi)六角螺絲(直徑5.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,將回轉(zhuǎn)氣缸固定在升降臺(tái)上→請(qǐng)從零件庫中選取擺臺(tái)和內(nèi)六角螺絲(直徑3.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,將擺臺(tái)固定在回轉(zhuǎn)氣缸上→請(qǐng)從零件庫中選取氣動(dòng)手指、氣夾和內(nèi)六角螺絲(直徑3.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,將氣動(dòng)手指固定在氣夾上→請(qǐng)從零件庫中選取連接件和內(nèi)六角螺絲(直徑4.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,將氣夾固定在連接件上→請(qǐng)從零件庫中選取伸縮氣缸和內(nèi)六角螺絲(直徑4.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,將連接件安裝在伸縮氣缸上→請(qǐng)從零件庫中選取內(nèi)六角螺絲,從工具庫中選取內(nèi)六角扳手(直徑3.0),將伸縮氣缸固定在擺臺(tái)上→請(qǐng)從零件庫中選取坦克帶連接件和內(nèi)六角螺絲(直徑4.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,將坦克帶連接件固定在支板上→請(qǐng)從零件庫中選取內(nèi)六角螺絲(直徑5.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,將機(jī)械手裝置安裝在溜板上→請(qǐng)從零件庫中選取磁性開關(guān)(2個(gè))和螺絲(2個(gè)),從工具庫中選取十字花螺絲刀,將磁性開關(guān)固定在磁性開關(guān)固定片上→請(qǐng)從零件庫中選取磁性開關(guān)(2個(gè))將磁性開關(guān)放在回轉(zhuǎn)氣缸側(cè)面→請(qǐng)從零件庫中選取磁性開關(guān)(2個(gè))將磁性開關(guān)放在伸縮氣缸上方→請(qǐng)從零件庫中選取磁性開關(guān)(1個(gè))將磁性開關(guān)放在氣夾里;在考核平臺(tái)頁面下方設(shè)有一個(gè)氣路原理圖按鈕,在訓(xùn)練平臺(tái)設(shè)有3個(gè)按鈕,提示、答案和氣路原理圖,點(diǎn)擊氣路原理圖之后可以查看輸送單元?dú)饴吩韴D;點(diǎn)提示會(huì)出現(xiàn)接下來要連接的兩個(gè)點(diǎn),當(dāng)連接完之后則不再提示接下來的電;點(diǎn)答案則給出完整的氣路連接答案;完成輸送單元伺服接線;完成輸送單元裝置側(cè)接線;請(qǐng)從零件庫和工具庫中選擇合適的零件和工具,完成供料單元支撐架裝配;
2.3供料單元包括支撐架裝配、物料臺(tái)裝配、送料機(jī)構(gòu)裝配、供料單元固定、電磁閥組裝配、氣路連接、裝置側(cè)接線、單元安裝等考核進(jìn)程,請(qǐng)從零件庫中選取角鐵和14.5cm型材,從工具庫選取內(nèi)六角扳手(直徑3.0),完成組裝→首先請(qǐng)從零件庫中選取8cm型材和方形螺母(2個(gè)),將方形螺母放到8cm型材中,然后從零件庫中選取內(nèi)六角螺絲,從工具庫選取內(nèi)六角扳手(直徑3.0),完成組裝→請(qǐng)從零件庫中選取料倉、料倉底座和內(nèi)六角螺絲,從工具庫選取內(nèi)六角扳手(直徑4.0),完成組裝→請(qǐng)從零件庫中選取金屬傳感器和金屬傳感器固定架,將金屬傳感器固定在固定架上→請(qǐng)從零件庫中選取內(nèi)六角螺絲,從工具庫中選取內(nèi)六角扳手(直徑2.5),將傳感器固定架安裝在料倉上→請(qǐng)從零件庫中選取擋料塊和內(nèi)六角螺絲(直徑3.0),從工具庫中選取內(nèi)六角扳手,將擋料塊安裝在料倉底座上→請(qǐng)從零件庫中選取光電傳感器和光電傳感器支架,將光電傳感器安裝在傳感器支架上→請(qǐng)從零件庫中選取內(nèi)六角螺絲,從工具庫中選取內(nèi)六角扳手(直徑3.0),將傳感器支架安裝在料倉底座的底部→請(qǐng)從零件庫中選取光電傳感器、光電傳感器支架和內(nèi)六角螺絲,從工具庫中選取內(nèi)六角扳手(直徑2.5),將光電傳感器安裝在光電傳感器支架上→請(qǐng)從零件庫中選取內(nèi)六角螺絲,從工具庫中選取內(nèi)六角扳手(直徑2.5),將傳感器支架安裝在料倉底座上→請(qǐng)從零件庫中選取料管,將料管放置在料倉上→請(qǐng)從零件庫和工具庫中選擇合適的零件和工具,完成供料單元物料臺(tái)裝配→從零件庫中選取推料氣缸和氣缸固定板,將推料氣缸安裝在氣缸固定板上→請(qǐng)從零件庫中選取頂料氣缸,將頂料氣缸安裝在氣缸固定板上→請(qǐng)從零件庫中選取推料頭,將推料頭安裝在推料氣缸的導(dǎo)桿上→請(qǐng)從零件庫中選取頂料頭,將頂料頭安裝在頂料氣缸的導(dǎo)桿上→請(qǐng)從零件庫中選取方形螺母和內(nèi)六角螺絲,從工具庫中選取內(nèi)六角扳手(直徑3.0),將送料機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上→請(qǐng)從零件庫中選取磁性開關(guān)、鐵箍和螺絲,從工具庫中選取十字花螺絲刀,將磁性開關(guān)(4個(gè))安裝在氣缸上→請(qǐng)從零件庫中選取Φ5內(nèi)六角螺絲,從工具庫中選取Φ5的內(nèi)六角扳手,將供料單元支撐架固定在底板上→請(qǐng)從零件庫中選取電磁閥組合Φ4螺絲,從工具庫中選取十字花螺絲刀,將電磁閥組安裝在底板上→請(qǐng)根據(jù)供料單元?dú)饴吩韴D連接供料單元?dú)饴?rarr;查看工作臺(tái)平面圖→用鼠標(biāo)選擇平面圖上的供料單元,完成定位→從工具庫和零件庫中選擇合適工具和零件,固定供料單元;
3.氣路連接:主氣路連接、供料氣路調(diào)試、加工氣路調(diào)試、裝配氣路調(diào)試、輸送氣路調(diào)試、分揀氣路調(diào)試等6部分考核任務(wù)。在考核平臺(tái)頁面下考生自行完成主氣路的連接,不給任何的提示;在訓(xùn)練平臺(tái)在設(shè)置2個(gè)按鈕,提示、答案,點(diǎn)提示會(huì)出現(xiàn)接下來要連接的兩個(gè)點(diǎn),當(dāng)連接完之后則不再提示接下來的電;點(diǎn)答案則給出完整的氣路連接答案→完成供料單元?dú)饴返恼{(diào)試→顯示加工單元部分,按動(dòng)電磁閥上的測(cè)試按鈕,相對(duì)應(yīng)的氣缸動(dòng)作,動(dòng)作完之后自動(dòng)復(fù)位完成加工單元?dú)饴返恼{(diào)試→按動(dòng)電磁閥上的測(cè)試按鈕,相對(duì)應(yīng)的氣缸動(dòng)作,動(dòng)作完之后自動(dòng)復(fù)位,完成裝配單元?dú)饴返恼{(diào)試→按動(dòng)電磁閥上的測(cè)試按鈕,相對(duì)應(yīng)的氣缸動(dòng)作,動(dòng)作完之后自動(dòng)復(fù)位,完成輸送單元?dú)饴返恼{(diào)試→按動(dòng)電磁閥上的測(cè)試按鈕,相對(duì)應(yīng)的氣缸動(dòng)作,動(dòng)作完之后自動(dòng)復(fù)位,完成分揀單元?dú)饴返恼{(diào)試;
4.電氣連接:原理圖設(shè)計(jì)、電氣接線、通電檢查、變頻器設(shè)置、伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)置等5部分考核任務(wù)。屏幕上顯示供料-輸送站電路圖,在考核系統(tǒng)中不給出文字提示,完成供料-輸送站的原理圖設(shè)計(jì)→點(diǎn)擊輸入端之后,出現(xiàn)輸入端的電氣接線圖;點(diǎn)擊輸出端出現(xiàn)輸出端的電氣接線圖,考核系統(tǒng)中不給出電氣接線圖、提示和答案,完成供料-輸送站的電氣接線;→從工具庫中選取萬用表,將萬用表選擇到蜂鳴器擋,測(cè)量開關(guān)電源的AC220V和DC24V有沒有短路的情況→請(qǐng)完成變頻器參數(shù)的設(shè)置→完成伺服驅(qū)動(dòng)參數(shù)的設(shè)置;
5.PLC通信:連接各分站PLC、連接觸摸屏等兩部分考核任務(wù)。根據(jù)接線圖將各個(gè)分站的PLC連接起來→從零件庫中選取觸摸屏連接線,將觸摸屏接口和PLC端接口連接起來;
二、編程部分考核程序編制、通電運(yùn)行、故障排除等3個(gè)項(xiàng)目內(nèi)容。
1.程序編制:包括供料輸送單元的程序、加工單元程序、裝配單元程序、分揀單元程序、觸摸屏地址選擇等考核任務(wù)。完成供料輸送單元的程序編制→完成加工單元的程序編制→成裝配單元的程序編制→完成分揀單元的程序編制;
2.通電運(yùn)行:加工單元運(yùn)行、裝配單元運(yùn)行、分揀單元運(yùn)行、輸送單元運(yùn)行和全線運(yùn)行等等考核任務(wù)。進(jìn)入加工站單站運(yùn)行后,首先顯示完整的加工站,按下加工站運(yùn)行按鈕,從零件庫中選取需加工的物料,將其放在物料夾上。從工具庫中選擇儀表螺絲刀,調(diào)整光電開關(guān)的靈敏度,使光電開光的指示燈變成綠色,同時(shí),夾緊氣缸加緊,接下來自動(dòng)完成后續(xù)加工動(dòng)作,排除故障并完成加工單元單站運(yùn)行調(diào)試→進(jìn)入裝配站單站運(yùn)行后,按下裝配站運(yùn)行按鈕,從零件庫中選取需裝配的物料,將其放在料倉內(nèi),1、從工具庫中選取儀表螺絲刀,調(diào)節(jié)光釬放大器靈敏度就能檢測(cè)到物料;2、從工具庫中選取扳手,向外調(diào)節(jié)光纖傳感器的位置,此時(shí)可以檢測(cè)到物料,排除故障并完成裝配單元單站運(yùn)行調(diào)試→進(jìn)入分揀站單站運(yùn)行后,按下分揀站運(yùn)行按鈕,從零件庫中選取需加工的物料,將其放到分揀站物料臺(tái)上,分揀站工作。但是在運(yùn)行到第二個(gè)氣缸的時(shí)候,皮帶停止轉(zhuǎn)動(dòng),但是氣缸伸出后不縮回,同時(shí)對(duì)應(yīng)的磁性開關(guān)不亮,調(diào)整氣缸上的磁性開關(guān)后,氣缸動(dòng)作恢復(fù)正常,之后分揀過程自動(dòng)執(zhí)行,完成分揀單元單站運(yùn)行調(diào)試→進(jìn)入輸送站單站運(yùn)行后,按下輸送站運(yùn)行按鈕,輸送站機(jī)械手到達(dá)供料站,調(diào)整電磁閥上的氣管位置,將旋轉(zhuǎn)電磁閥的上下兩個(gè)氣管調(diào)換位置,重新啟動(dòng)輸送站,輸送站運(yùn)行正常,排除故障并完成輸送單元單站運(yùn)行調(diào)試→進(jìn)入全線運(yùn)行后同時(shí)跳出觸摸屏和系統(tǒng)工作臺(tái)兩個(gè)界面→點(diǎn)擊觸摸屏系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)開始運(yùn)行,仿真界面上每個(gè)站的HL3燈都常亮,運(yùn)行狀態(tài)指示燈亮為紅色,界面上變頻器設(shè)定頻率框默認(rèn)頻率為15HZ,界面上變頻器輸出頻率框顯示15.2HZ→伺服電機(jī)動(dòng)作時(shí)實(shí)時(shí)顯示機(jī)械手當(dāng)前位置在多少mm,在供料站時(shí)顯示1040mm,在裝配站時(shí)顯示440mm,在加工站時(shí)顯示90mm.同時(shí),伺服電機(jī)動(dòng)作時(shí)伺服電機(jī)給定轉(zhuǎn)速顯示框里顯示350mm/S→操作人員在抓取機(jī)械手抓取工件縮回到位前,人工按 SB1 按鈕予以確認(rèn)→按下SB1按鈕之后,運(yùn)行界面的非成品工件指示燈點(diǎn)亮→顯示一槽推入一個(gè)白色芯白色工件,一個(gè)黑色芯白色工件;二槽推入一個(gè)白色芯黑色工件;
3.故障排除:包括變頻器參數(shù)鎖定和伺服驅(qū)動(dòng)器錯(cuò)誤兩個(gè)考核項(xiàng)目。進(jìn)入變頻器參數(shù)鎖定后,顯示變頻器,此時(shí)無論怎么動(dòng)變頻器上的按鈕,都顯示HOLD,解決方法,按住MODE鍵2S,解除鎖定模式→進(jìn)入伺服驅(qū)動(dòng)器錯(cuò)誤后,畫面顯示伺服器,此時(shí)無論怎么動(dòng)伺服器上的按鈕,都閃爍顯示ERR210。解決方法,先斷開伺服驅(qū)動(dòng)斷路器,連接好通信電纜,重新打開斷路器,伺服驅(qū)動(dòng)器即恢復(fù)正常;

物料分揀PLC綜合仿真實(shí)訓(xùn)軟件

一、產(chǎn)品概述

本產(chǎn)品依據(jù)中華人民共和國勞動(dòng)和勞動(dòng)安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(LD/T81.1—2006)《職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)和鑒定設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范》,城鄉(xiāng)建設(shè)部、教育部相關(guān)專業(yè)教學(xué)大綱,為緩解我機(jī)械加工類專業(yè)傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)的不足、提高學(xué)生的職業(yè)技能水平為目的而研制。內(nèi)容包括項(xiàng)目分析、PLC 控制(PLC 主機(jī)、輸出模塊、輸入模塊)、硬件安裝(機(jī)械手臂、氣動(dòng)設(shè)備提升部件、物料導(dǎo)槽、皮帶、三相轉(zhuǎn)速電機(jī)等 19 個(gè)步驟)、電氣接線、軟件編程、調(diào)試運(yùn)行六大模塊。軟件以技能為核心,項(xiàng)目為引領(lǐng),任務(wù)為驅(qū)動(dòng),職場環(huán)境為背景,操作步驟為主線,以學(xué)生交互訓(xùn)練為主體,具有三維可視化、智能化、全交互的特點(diǎn),集職業(yè)性、情境性、過程性、交互性和靈活性于一身,性價(jià)比極高。該軟件不僅可以作為實(shí)訓(xùn)教學(xué)應(yīng)用,其大量的原理動(dòng)畫演示也可以作為助教型軟件素材應(yīng)用于課堂教學(xué)環(huán)節(jié)。為電氣自動(dòng)化、機(jī)電一體化等電工電子專業(yè)的技能實(shí)訓(xùn)、鑒定信息化、現(xiàn)代化提供了豐富不可或缺的教學(xué)資源。

二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

實(shí)訓(xùn)單元 實(shí)訓(xùn)名稱 內(nèi)容
項(xiàng)目分析 項(xiàng)目分析概述 本項(xiàng)目位于自動(dòng)化生產(chǎn)線末端,系統(tǒng)采用PLC控制,執(zhí)行機(jī)構(gòu)由氣動(dòng)電磁閥—氣缸產(chǎn)生的氣壓驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行,并完成物料分揀。
演示過程 以動(dòng)畫形式展示整體運(yùn)行過程。
控制任務(wù) 初始位置、工作循環(huán)、設(shè)備停止、設(shè)備保護(hù);
PLC控制 PLC主機(jī) 基本結(jié)構(gòu)、硬件組成、工作方式
輸出模塊 變頻器簡介、變頻器基本操作、變頻器操作模式、直流電動(dòng)機(jī)、交流電機(jī)、電磁閥;
輸入模塊 按鈕開關(guān)、光電傳感器、磁性傳感器、電感傳感器、電容接近開關(guān);
硬件安裝 硬件安裝 從元器件庫中取出器件按照正確的先后順序安裝。
硬件接線 傳感器 參考原理圖與端子圖完成對(duì)應(yīng)的插頭連接。
電磁閥 參考原理圖與端子圖完成對(duì)應(yīng)的插頭連接。
其他設(shè)備 參考原理圖完成對(duì)應(yīng)的插頭連接。
氣路連接 參考?xì)饴穲D與氣閥圖以及操作步驟完成氣路連接。
軟件編程 經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)方法、控制要求、IO分配;
順序控制 設(shè)計(jì)方法、控制要求、IO分配;
程序識(shí)讀 將界面左側(cè)操作步驟按照正確的順序拖至星號(hào)提示位置。
調(diào)試運(yùn)行 經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì) 以視頻形式直觀形象的展示文件打開與保存。
現(xiàn)場調(diào)試 推上空氣開關(guān),將萬用表調(diào)至交流500V擋,測(cè)量對(duì)應(yīng)之間的電壓,再用萬用表調(diào)至直流50V擋,測(cè)量電源模塊24V電壓。

三、適用范圍

機(jī)電一體化技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)、電力系統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)、電氣技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械工程與自動(dòng)化、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用、機(jī)電設(shè)備安裝與維修等專業(yè)學(xué)生的實(shí)訓(xùn)教學(xué),也可作為維修電工、可編程控制器程序設(shè)計(jì)師、電梯安裝與維修工等職業(yè)培訓(xùn)與仿真技能鑒定。是電工電子實(shí)訓(xùn)中心、機(jī)電一體化技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)、電力系統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)等專業(yè)仿真實(shí)訓(xùn)室的主體虛擬仿真實(shí)訓(xùn)軟件之一。

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