1.了解污染物SO2的危害。

2.熟悉旋流板吸收塔的特性和結(jié)構(gòu)。

3.掌握雙堿法(Na2CO3／Ca(OH)2)的處理工藝：是在石灰法基礎(chǔ)上結(jié)合鈉堿法，利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)利用廉價的石灰進(jìn)行再生，從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用。該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點(diǎn)，解決了石灰法的塔內(nèi)易結(jié)垢的問題，又具備鈉堿法吸收效率高的優(yōu)點(diǎn)。

二.技術(shù)指標(biāo)

1.整套裝置動力為負(fù)壓式，處理氣量約400~600m3/h。

2.吸附氣體為SO2：進(jìn)氣濃度600~2000ppm，尾氣濃度48~180ppm，吸收效率：91~92%。

3.工作電源：AC380V±10%、50Hz，三相五線制，功率3000W。安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù)。

4.電源線及控制線安裝：環(huán)保阻燃電氣配線槽，絕緣、防弧、阻燃自熄，布線整齊，尺寸30*30mm。

5.實(shí)驗(yàn)管路、彎頭、快速連接件：采用304不銹鋼材質(zhì)，Φ89mm。

6.SO2氣體通氣管路：304不銹鋼減壓器1只、Φ8mm的304不銹鋼卡套和管路。

7.臺面采用304不銹鋼板，框架實(shí)驗(yàn)臺采用38*38mm不銹鋼方管、腳輪均為萬向帶禁錮。

8.裝置外形尺寸：2300mm×550mm×2100mm。

三.主要配置及參數(shù)

1.在線SO2氣體濃度檢測裝置2套：安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)；檢測原理：電化學(xué)；顯示方式：就地數(shù)碼管顯示；量程0~2000PPM；檢測精度：≤±3%；輸出信號：三線制4-20mA模擬信號輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。

2.在線風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速檢測系統(tǒng)1套：測量精度：±1%，①L型皮托管1套。②壓力傳感器2套：316L不銹鋼殼體，遠(yuǎn)傳顯示，量程0-10Kpa、輸出4-20MA。

3.在線溫度、濕度檢測系統(tǒng)1套：安裝于實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)，遠(yuǎn)傳顯示，溫度量程-40-100℃、濕度量程0-100RH%、輸出4-20MA。

4.PLC、顯示器：10英寸彩色觸摸式液晶顯示屏、實(shí)時記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時曲線、數(shù)據(jù)處理軟件，微型打印機(jī)1套：熱敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8點(diǎn)/mm和384點(diǎn)/行、有效打印寬帶48mm。

5.旋流板吸收塔1套：透明有機(jī)玻璃材質(zhì)，塔徑Φ250mm、塔高1500mm、板間距200mm，配旋流板4塊、收集槽4個、導(dǎo)流管9根、折板除霧器1套。

6.耐酸耐堿水泵1臺，液體流量計1只，配液體噴淋分配裝置1套：噴頭采用不銹鋼材質(zhì)、噴淋呈傘形、噴淋密度6~8m3/(m2•h)。

7.管道氣體混合器：透明有機(jī)玻璃材質(zhì)，設(shè)擋板3塊。

8.混合反應(yīng)槽1只：316不銹鋼材質(zhì)，攪拌裝置1套，留有加水、石灰口。

9.沉淀池1套、污泥池1套：316不銹鋼材質(zhì)，配漿液泵1臺、循環(huán)泵1臺。

10.循環(huán)池1只：316不銹鋼材質(zhì)，配冷卻系統(tǒng)1套（水箱和冷卻水循環(huán)泵）。

11.耐酸耐堿水泵1臺，液體流量計1只，配吸收漿液螺旋噴頭1套：噴頭采用不銹鋼材質(zhì)、噴淋呈傘形、噴淋密度6~8m3/(m2•h)。

12.管道氣體混合器：透明有機(jī)玻璃材質(zhì)，設(shè)擋板3塊。

13.人工監(jiān)測進(jìn)出口2組、測壓點(diǎn)2組、透明測壓軟管1批。

14.SO2氣體與鋼瓶1套（8L）、氣體流量計1個。

15.離心通風(fēng)機(jī)1臺：功率750W。

16.變頻器1套：控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。

17.電源控制系統(tǒng)：雙面亞光密紋噴塑電控箱1只，控制箱面板采用深藍(lán)色楷體；正泰電器：接觸器、帶燈自鎖按鈕開關(guān)、急停按鈕開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)等組成。