一、篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn):
1、整個(gè)裝置美觀大氣,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。
2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn),體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝完美性。
3、塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用304不銹鋼制造,每層篩板塔節(jié)都用法蘭連接均可拆卸,工藝精細(xì),制作精良。
4、進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱,實(shí)現(xiàn)廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過程要充分利用熱能的工程化概念。
5、手動(dòng)和自動(dòng)方式精確控制回流比,可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作。
6、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
二、篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置功能:
1、了解板式塔的基本構(gòu)造,精餾設(shè)備流程及各個(gè)部分的作用,觀察精餾塔工作時(shí)塔板上的水力狀況。
2、學(xué)會(huì)識(shí)別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài),并分析這些操作狀態(tài)對(duì)塔性能的影響。
3、了解直孔篩板單溢流降液管塔的結(jié)構(gòu)、流程及操作。
4、回流比自動(dòng)控制,可全回流和部分回流連續(xù)操作。
5、塔身透明可視,可觀察每塊塔板的工作狀態(tài),每塊塔板設(shè)置側(cè)口,可用于測(cè)溫和取樣。
6、進(jìn)料可與塔釜?dú)堃簾峤粨Q,實(shí)現(xiàn)廢熱再利用。
7、管路及轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)清晰可視。
8、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
9、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼,獲取裝置三維工藝視頻介紹。
三、設(shè)計(jì)參數(shù):
1、常壓操作。
2、精餾塔:玻璃篩板塔,開孔率6%
3、全回流:塔板效率30%--60%、單板效率50%。
4、部分回流:塔板效率40%--80%、單板效率40%。
5、上升蒸汽量:2 L/h。
6、回流比:4--∞。
7、塔頂濃度≥80%。
8、水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
9、電:電壓AC220V,功率3.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
10、實(shí)驗(yàn)物料:乙醇—正丙醇,外配設(shè)備:阿貝折光儀、超級(jí)恒溫器、乙醇—正丙醇(用戶自配)。
四、主要設(shè)備:
1、塔體:高硼硅玻璃,塔徑50mm,塔板:可拆卸,單溢流降液管開孔率11%,原料處理量:50mL/min
2、塔釜:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,容積≥13L,加熱功率3kW,連續(xù)可調(diào),自動(dòng)控溫。
3、塔頂全凝器:盤管式,不304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,尺寸φ89×300mm。
4、管路:透明,耐溫120℃,耐腐蝕。
5、轉(zhuǎn)子流量計(jì):透明可視,16-160L/h。
6、原料罐、產(chǎn)品罐:玻璃,4L,可密閉。
7、液位計(jì)傳感器,400mm插入式液位計(jì),4-20mA遠(yuǎn)傳輸出,流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
8、塔釜壓力:壓力傳感器,測(cè)量范圍:0-20KPa,精度0.5級(jí)。
9、進(jìn)料蠕動(dòng)泵,進(jìn)料量:2.5-25L/h。
10、回流系統(tǒng):由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。
11、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。插入長度可調(diào)整,直徑φ3mm
12、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
13、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
14、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
15、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
16、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存2G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
17、額定電壓:380V,總功率:3.5kW,質(zhì)量:約150 kg
18、外形尺寸:2000×580×2200mm(長×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
19、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
五、測(cè)控組成:
變量 |
檢測(cè)機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
進(jìn)料流量 |
蠕動(dòng)泵 |
觸摸屏 |
自動(dòng)調(diào)節(jié) |
塔釜液位 |
液位傳感器 |
觸摸屏 |
自動(dòng) |
塔釜壓力 |
壓力傳感器 |
觸摸屏 |
無 |
溫度 |
Pt100鉑電阻 |
觸摸屏 |
無 |
回流比 |
回流比繼電器 |
觸摸屏 |
自動(dòng) |
塔釜溫度 |
PT100鉑電阻 |
觸摸屏 |
固態(tài)調(diào)壓模塊 |