分 項(xiàng) |
說 明 |
裝置特點(diǎn) |
1、整個(gè)裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念;
2、設(shè)備布局合理、美觀,結(jié)構(gòu)清晰,整體感強(qiáng),能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。
3、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
4、流量測量采用了渦輪流量計(jì)的方式,數(shù)據(jù)處理器對(duì)渦輪流量計(jì)線性系數(shù)具有較強(qiáng)的補(bǔ)償功能,并且直接顯示流量數(shù)據(jù)。
5、離心泵置于水箱上方,離心泵進(jìn)口管道安裝有底閥,同時(shí)安裝有離心泵啟動(dòng)排氣裝置,避免了離心泵葉輪及腔體長時(shí)間浸泡在水中,大大延長設(shè)備壽命。
6、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn),也是過程自動(dòng)化及化工檢測儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。
7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。 |
裝置功能 |
1、使學(xué)生充分了解離心泵的結(jié)構(gòu)與特性,熟悉離心泵的工作方式和操作流程。
2、熟悉組成管路的各種管件、閥門,了解溫度、壓力、電功率、流量等就地顯示儀表及傳感檢測設(shè)備,掌握渦輪流量計(jì)的測量原理及使用方法。
3、測定恒定轉(zhuǎn)速條件下泵的揚(yáng)程(H)、軸功率(N)以及效率(η)與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線。
4、測定流量調(diào)節(jié)閥某一開度下管路特性曲線。
5、改變離心泵轉(zhuǎn)速測定泵的揚(yáng)程(H)、軸功率(N)以及效率(η)與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線。
6、掌握多元回歸的方法,回歸(H-Q、η-Q、N-Q)關(guān)系曲線。
7、采用計(jì)算機(jī)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,同時(shí)對(duì)液體流量進(jìn)行控制。
8、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。 |
設(shè)計(jì)參數(shù) |
液體流量:0.2~7.0m3/h,離心泵出口壓力:0-0.25MPa。
離心泵泵的揚(yáng)程(H):0-20m,離心泵軸功率(N):0.43-0.85KW,離心泵效率(η):0-60%,離心泵轉(zhuǎn)速:0-2900r/min。
液體溫度:常溫。 |
公用設(shè)施
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水:裝置自帶水箱,連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測試管路,循環(huán)使用。
電:電壓AC220V,功率1.0kW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
實(shí)驗(yàn)物料:清潔自來水,外配設(shè)備:無。 |
主要設(shè)備 |
1、單相矢量變頻器,規(guī)格:(0-50)Hz。
2、壓力傳感器:測量范圍0-0.4MPa,精度0.5級(jí);負(fù)壓傳感器:測量范圍-0.1-0MPa,精度0.5級(jí)。
3、光電轉(zhuǎn)速傳感器:測量范圍0~2999rpm,精度1rpm,轉(zhuǎn)速檢測機(jī)構(gòu)。
4、DN32渦輪流量計(jì):0.5~16m3/h,分辨率0.01 m3/h,4-20mA遠(yuǎn)傳輸出數(shù)字顯示,流量檢測機(jī)構(gòu)。
5、法蘭連接電動(dòng)智能調(diào)節(jié)閥,口徑DN32,不銹鋼材質(zhì),壓力1.6MPa,精度:0.5%FS,電源電壓:AC220V/50Hz 輸入信號(hào):4-20mA,輸出信號(hào):4-20mA。
6、304不銹鋼離心泵:功率0.55KW,流量范圍0-7.0m3/h。
7、水箱:容積100L,304不銹鋼,帶貯水排空底閥,管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計(jì)。
8、管路:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,管道法蘭連接渦輪流量計(jì)。
9、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。
10、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
11、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
12、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
13、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
14、顯示終端:采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
15、額定電壓:220V,總功率:1.0kW。
16、外形尺寸:1700×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪
17、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理
念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生
工程化理念。
18、配套測控軟件可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。通過WIFI技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋。 |
測控組成 |
變量 |
檢測機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
液體溫度 |
PT100鉑電阻 |
觸摸屏 |
無 |
液體流量 |
渦輪流量計(jì) |
觸摸屏 |
變頻器 |
泵進(jìn)口壓力 |
負(fù)壓傳感器 |
觸摸屏 |
無 |
泵出口壓力 |
壓力傳感器 |
觸摸屏 |
無 |
泵功率 |
功率變送器 |
觸摸屏 |
無 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速 |
光電傳感器 |
觸摸屏 |
無 |