一、乙醇?xì)庀嗝撍埔蚁⿲?shí)驗(yàn)裝置功能:
1、了解以乙醇?xì)庀嗝撍M(jìn)行制備乙烯的過(guò)程,學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)流程和操作;
2、掌握乙醇?xì)庀嗝撍僮鳁l件對(duì)產(chǎn)物收率的影響,學(xué)會(huì)獲取穩(wěn)定的工藝條件的方法。
3、熟固定床反應(yīng)器的特點(diǎn)以及其它有關(guān)設(shè)備的使用方法,提高實(shí)驗(yàn)技能。
4、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
5、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼,獲取裝置三維工藝視頻介紹。
二、乙醇?xì)庀嗝撍埔蚁⿲?shí)驗(yàn)裝置主要配置:
開(kāi)啟式管式爐、反應(yīng)管、質(zhì)量流量計(jì)、預(yù)熱器、蠕動(dòng)泵、壓力表、閥門(mén)、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。
電:電壓AC380V,功率3.5KW,標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
實(shí)驗(yàn)物料:乙醇
三、技術(shù)參數(shù):
1、運(yùn)行環(huán)境:溫度0-40℃,相對(duì)濕度:≤90%RH,電源:電壓:220V;工作壓力:<0.5MPa。
2、1 路氣體管路,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量,流量規(guī)格:200ml/min,N2標(biāo)定,準(zhǔn)確度:±1%F.S。
3、Φ280*500mm開(kāi)啟式電阻絲加熱爐,加熱功率1.5KW,加熱形式:碳化硅爐+金屬內(nèi)襯,最高溫度800℃。
4、管式固定床反應(yīng)器:不銹鋼316L,內(nèi)徑Φ15mm,長(zhǎng)度500mm,催化劑裝填量:1-10ml
5、預(yù)熱器:功率500W,304不銹鋼材質(zhì)。內(nèi)有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力:常壓。
6、產(chǎn)品冷凝器:316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,Φ76×200mm(316L內(nèi)盤(pán)管)。
7、氣液分離器:容積500mL,316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。
8、液體泵:蠕動(dòng)泵,轉(zhuǎn)速范圍0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA遠(yuǎn)程輸出控制。
9、鼓泡罐:容積1.0L,304不銹鋼材質(zhì)。
10、濕式氣體流量計(jì):額定流量:0.2m3/h,容積:2L,精度:±1%。
11、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa,數(shù)量2個(gè)。
12、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。
13、管路閥門(mén):316L不銹鋼精密卡套管和閥門(mén)。
14、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng):溫度范圍-10~20℃,5L,數(shù)字式,控溫精度±0.5℃。
15、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
16、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
17、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
18、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
19、額定電壓:380V,總功率:3.5kW。
20、外形尺寸:1500×550×1800mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
21、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
22、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
四、測(cè)控組成:
變量 |
檢測(cè)機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
氣體流量 |
氣體質(zhì)量流量控制器 |
觸摸屏 |
閥控 |
乙醇加入量 |
蠕動(dòng)泵 |
觸摸屏 |
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
預(yù)熱器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
反應(yīng)器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
反應(yīng)溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
無(wú) |
反應(yīng)壓力 |
指針式壓力表 |
壓力表就地顯示 |
無(wú) |