一、多功能反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn):
1、本裝置由固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器及釜式反應(yīng)器組成,三套系統(tǒng)間可切換操作;應(yīng)用于反應(yīng)工程和催化反應(yīng)工程和催化工程及化工工藝、生化工程、環(huán)境保護(hù)專業(yè)。
2、可進(jìn)行間歇、連續(xù)操作,能夠完成氣-固、固-液、液-液、氣-液-固反應(yīng),操作方式多樣化。
3、各溫度控制處實(shí)際溫度與設(shè)定溫度誤差≦2℃;顯示精度:0.1℃。溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬,采用高精度智能化儀表測(cè)、控溫;整機(jī)流程設(shè)計(jì)合理,設(shè)備安裝緊湊,操作方便,性能穩(wěn)定,重現(xiàn)性好。
二、多功能反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置功能:
1、了解多功能催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置的組成及工藝。
2、進(jìn)行氣固相催化反應(yīng)、催化劑評(píng)價(jià)與工藝條件選擇以及宏觀動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)。
3、進(jìn)行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機(jī)催化反應(yīng)的研究。
4、了解液相釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)及工作原理。
5、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
6、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼,獲取裝置三維工藝視頻介紹。
三、多功能反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置主要配置:
固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、預(yù)熱器、加熱爐、計(jì)量泵、氣泵、、冷凝器、氣液分離器、質(zhì)量流量計(jì)、濕式氣體流量計(jì)、壓力表、調(diào)速電機(jī)、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。
電:電壓AC380V,功率8.0KW,標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
四、技術(shù)參數(shù):
1、固定床反應(yīng)器:φ20×550mm,316L不銹鋼材質(zhì);熱電偶套管,φ3mm,內(nèi)插Φ1mm熱電偶;催化劑裝填量:5-30ml;最高使用壓力,0.2MPa。
2、流化床反應(yīng)器:稀、濃相段直徑:Φ20mm、高350mm,擴(kuò)大段直徑:Φ57mm,長(zhǎng)200mm;熱電偶套管,Φ3mm,內(nèi)插Φ1mm熱電偶,316L不銹鋼材質(zhì)。催化劑裝載量:10-50ml。
3、固定床反應(yīng)器加熱爐:ф280×550mm,開啟式,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層,外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。最高使用溫度,900℃。
4、流化床反應(yīng)器加熱爐:ф300×600mm,開啟式,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層,外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。最高使用溫度,900℃。
5、預(yù)熱器:不銹鋼,內(nèi)徑φ10mm,長(zhǎng)度250mm,內(nèi)有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力:常壓。
6、不銹鋼攪拌釜式反應(yīng)器,釜容積1.0L,釜加熱功率:1.5KW,攪拌轉(zhuǎn)速0-500r/min,攪拌電機(jī)無級(jí)調(diào)速。最高實(shí)用溫度:200℃,最高使用壓力:0.15Mpa。
7、2 路氣體管路,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量,流量規(guī)格:200ml/min,N2標(biāo)定,準(zhǔn)確度:±1%F.S。
8、加料罐:體積1000ml,材質(zhì):石英玻璃,數(shù)量1個(gè)。
9、液體混合器:50 ml,材質(zhì):304不銹鋼,數(shù)量1個(gè)。
10、產(chǎn)品冷凝器:316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,Φ76×200mm(316L內(nèi)盤管),數(shù)量2個(gè)。
11、氣液分離器:容積500mL,316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,數(shù)量2個(gè)。
12、液體泵:蠕動(dòng)泵,轉(zhuǎn)速范圍0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA遠(yuǎn)程輸出控制,數(shù)量2臺(tái)。
13、濕式氣體流量計(jì):額定流量:0.2m3/h,容積:2L,精度:±1%。
14、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。
15、管路閥門:316L不銹鋼精密卡套管和閥門。
16、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng):溫度范圍-10~20℃,容積5L,控溫精度±0.5℃。
17、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
18、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
19、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
20、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
21、額定電壓:380V,總功率:8.0kW。
22、外形尺寸:1800×600×1900mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
23、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
24、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
五、測(cè)控組成:
變量 |
檢測(cè)機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
氣體流量 |
氣體質(zhì)量流量控制器 |
觸摸屏 |
閥控 |
液體加入量 |
蠕動(dòng)泵 |
觸摸屏 |
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
固定床預(yù)熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
固定床加熱爐溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
固定床反應(yīng)溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
無 |
流化床預(yù)熱溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
流化床加熱爐溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
流化床反應(yīng)溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
無 |
釜式反應(yīng)器溫度 |
K型熱電偶 |
觸摸屏 |
調(diào)壓模塊 |
反應(yīng)壓力 |
指針式壓力表 |
壓力表就地顯示 |
無 |