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一、概述：
工業(yè)鍋爐模擬實(shí)訓(xùn)裝置采用半實(shí)物仿真技術(shù)，將鍋爐的各個(gè)被控量，如鍋爐汽包水位、鍋爐送風(fēng)量、鍋爐引風(fēng)量、過熱汽（水）溫等進(jìn)行模型化（通過單片機(jī)程序設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)各種變量的輸入輸出狀態(tài)及相互關(guān)系）處理，對(duì)鍋爐各個(gè)主要部件，如鍋爐、過熱器、減溫器、省煤器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等，采用模擬設(shè)備進(jìn)行模擬。這樣既體現(xiàn)了鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，又包含了對(duì)鍋爐主要工藝流程（如鍋爐冷態(tài)開車、正常操作、正常停車）地操作與控制。工業(yè)鍋爐模擬實(shí)訓(xùn)裝置適用于建筑環(huán)境與設(shè)備工程、熱能與動(dòng)力工程、鍋爐運(yùn)行與檢修等專業(yè)的鍋爐實(shí)訓(xùn)教學(xué)，同時(shí)也可滿足國(guó)家職業(yè)資格的鍋爐操作工初級(jí)工、中級(jí)工、技師的培訓(xùn)鑒定。
二、系統(tǒng)特點(diǎn)：
1.本鍋爐實(shí)訓(xùn)裝置以教材中典型的鍋爐結(jié)構(gòu)為依據(jù)，具有較好的通用性和綜合性，能夠滿足大多數(shù)鍋爐結(jié)構(gòu)、工藝及控制方面的實(shí)訓(xùn)教學(xué)要求。
2.通過使用工業(yè)鍋爐模擬實(shí)訓(xùn)裝置，學(xué)生可以掌握工業(yè)鍋爐的工藝流程以及鍋爐液位、溫度、流量、壓力的控制方法。
3.通過實(shí)訓(xùn)，學(xué)生可以熟悉和掌握鍋爐的冷態(tài)開車步驟、控制系統(tǒng)的投運(yùn)方法、步驟以及各控制回路參數(shù)的整定等。
4.鍋爐各個(gè)被控制量的模型化設(shè)計(jì)代碼完全開放，學(xué)生可以進(jìn)行二次開發(fā)或課程設(shè)計(jì)。
三、技術(shù)性能：
輸入電壓：?jiǎn)蜗嗳�～220V±10% 50HZ
工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-5℃～+40℃
相對(duì)濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m
四、系統(tǒng)組成：
1.鍋爐設(shè)備鍋爐設(shè)備主要由鍋爐（含爐膛、水冷壁、雙鍋筒、對(duì)流管等）、過熱器、減溫器、省煤器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、煙管等組成。
2.控制模型信號(hào)板將鍋爐中的汽包水位、鍋爐送風(fēng)量、鍋爐引風(fēng)量、過熱水（汽）溫各采用一套控制模型信號(hào)板來對(duì)其正常工作信號(hào)進(jìn)行模擬。
3.動(dòng)力設(shè)備及執(zhí)行器鍋爐系統(tǒng)的動(dòng)力設(shè)備及執(zhí)行器主要有：風(fēng)機(jī)2只、比例閥2只、變頻器2只。
4.鍋爐控制柜鍋爐控制柜主要由控制器（西門子S7-200PLC）、監(jiān)控儀表、供電電源等設(shè)備組成。
5.鍋爐監(jiān)控軟件監(jiān)控軟件采用北京昆侖通態(tài)的MCGS組態(tài)軟件進(jìn)行工程組態(tài)，該軟件是一套基于Windows平臺(tái)，并用于快速構(gòu)造和生成上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件系統(tǒng)，可運(yùn)行于Microsoft Windows 95/98/NT/2000/XP等操作系統(tǒng)。組態(tài)軟件為用戶提供了解決實(shí)際工程問題的完整方案和開發(fā)平臺(tái)，能夠完成現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)處理、報(bào)警和安全機(jī)制、流程控制、動(dòng)畫顯示、趨勢(shì)曲線和報(bào)表輸出以及企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等功能。上位機(jī)軟件除了鍋爐實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)控和報(bào)表輸出外，同時(shí)還將對(duì)鍋爐的冷態(tài)開車操作過程、鍋爐的運(yùn)行工況等進(jìn)行流程控制。
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：
1.汽包水位的測(cè)量與控制
2.鍋爐送風(fēng)量的控制
3.鍋爐引風(fēng)量的控制
4.汽（水）溫的控制
5.鍋爐的冷態(tài)開車
6.鍋爐的正常停車
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