二、中央空調(diào)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備各主要部件特點(diǎn)及工作原理
1、壓縮機(jī);系統(tǒng)采用全封閉活塞式 壓縮機(jī),正常工作溫度僅為0OC,安全可靠,結(jié)構(gòu)緊 湊,噪音低,密封信好,制冷劑為R22。
2、蒸發(fā)器:制冷系統(tǒng)采用透明水箱式蒸發(fā)器,易于觀察,一目了然,蒸發(fā)器組浸入水中, 制劑在管內(nèi)蒸發(fā),水在水泵的作用上在水箱內(nèi)流動(dòng),以增強(qiáng)制冷效果。
3、冷凝器:制冷系統(tǒng)采用螺旋管式冷凝器,這是一種較新型的熱交換設(shè)備,用兩條平行 的銅卷制而成,是具有兩個(gè)螺旋通道的螺旋體,中間的螺旋體是冷卻水通道,外部的螺旋體 是高壓制冷劑的通道。
4、噴淋式冷卻塔:該設(shè)備的冷凝方式采用逆流式冷卻塔,模具一次成形,全透明結(jié)構(gòu),吸 風(fēng)機(jī)裝在塔的頂部,結(jié)構(gòu)完全仿真、直觀;冷卻塔采用吸風(fēng)式強(qiáng)迫通風(fēng),塔內(nèi)填有填充物, 以提高冷卻效果;從冷凝器出來的溫水由冷卻水泵送入塔頂后,又布水器的噴嘴旋轉(zhuǎn)向下噴淋.
5、鍋爐:鍋爐是中央空調(diào)制熱系統(tǒng)的核心元件,采用頂格萊電熱管使水與電完全隔離, 具有超溫保護(hù),防干燒保護(hù)、超壓保護(hù),確保人機(jī)安全;采用進(jìn)口聚氨發(fā)泡保溫技術(shù),保溫 性能好。
6、模擬房間:模擬房間用全透明有機(jī)玻璃制作,外形美觀、小巧,占地面積少,結(jié)構(gòu)緊 湊;具有全透明結(jié)構(gòu),一目了然;房間裝有盤管,盤管風(fēng)機(jī)、溫度控制調(diào)節(jié)儀。
7、溫度控制:本設(shè)備實(shí)驗(yàn)臺(tái)的面板上,裝有溫度控制顯示儀,可控制溫度的范圍, 且有 巡回檢測(cè)出各關(guān)鍵部位的溫度。
8、模擬演示:該設(shè)備配有500mm*300 mm系統(tǒng)工作演示板一塊,采用環(huán)氧敷銅板,四色 (紅、綠、蘭、黃)、LED形象、逼真地顯示冷、熱管道的溫度和工作狀態(tài)。
9、溫度控制檢測(cè)儀:兩相模擬房間分別裝有數(shù)碼顯示的溫度控制調(diào)節(jié)器,溫度范圍可自 行設(shè)定;儀器可根據(jù)房間溫度的設(shè)定具體情況自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度,達(dá)到設(shè)定值。
10、高、低壓保護(hù)裝置:為安全起見,制冷系統(tǒng)裝有高、低壓保護(hù)繼電器可保護(hù)壓縮機(jī)及 系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
11、水箱:為節(jié)約用水循環(huán)使用系統(tǒng)的水資源,通過加水箱來完成媒介水的加入、自動(dòng)調(diào) 節(jié)、過濾等任務(wù);并裝有自動(dòng)加水系統(tǒng),如果系統(tǒng)水資源缺乏,加水系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)給。
12、中央控制部分:實(shí)驗(yàn)臺(tái)總控制部分,可完成設(shè)備的制冷與制熱的轉(zhuǎn)換,以及在制冷狀 態(tài)或制熱狀態(tài)的關(guān)閉等任務(wù)。啟動(dòng)方式全部為微機(jī)方式,用微弱的開關(guān)信號(hào)來控制微處理器, 驅(qū)動(dòng)電路工作,從而延長設(shè)備的使用壽命。
13、微機(jī)接口及控制部分的特點(diǎn):中央空調(diào)教學(xué)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的整機(jī)控制及參數(shù)顯示 有兩種方式:第一種方式是通過實(shí)驗(yàn)臺(tái)控制面板上的按鍵來控制各部分的工作狀態(tài),進(jìn)行各 項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定及動(dòng)態(tài)顯示。第二種方式是通過單片機(jī)(本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的主板體用當(dāng)今先進(jìn)的單 片機(jī)作為主芯片)的串行接口進(jìn)行通訊,另配有全中文的應(yīng)用軟件,從而使中央空調(diào)所需的 各項(xiàng)控制及需要顯示的各項(xiàng)參數(shù)均可在微機(jī)的屏幕上完成。
三、中央空調(diào)實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目
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主要技術(shù)參數(shù)
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制 冷
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制 熱
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電 源
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~50Hz 220V
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額定功率
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2900W
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2300W
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額定電流
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14.0A
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11.0A
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制 冷 劑
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R22 5Kg
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外形尺寸
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350 × 220 × 280(cm)
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冷卻水泵
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2.5 m 3 /h 揚(yáng)程> 15 米
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制冷水泵
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1.8 m 3 /h 揚(yáng)程> 15 米
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制熱水泵
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1.8 m 3 /h 揚(yáng)程> 15 米
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模擬鍋爐
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1800W 8.5A
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風(fēng)機(jī)盤管
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3500 m 3 /h
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冷熱風(fēng)管
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排熱量 1.6KV ;排熱面積 8.5m 2
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送 風(fēng) 機(jī)
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2100m 3 /h
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操作說明
( 一 ) 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作
接通總控臺(tái)電流,合上空氣開關(guān),首先,查看微機(jī)控制臺(tái)信息是否正常,觀察有無綠燈閃亮,若沒有要檢查輸入接口或電源。然后,將選擇按鈕選定“制冷”處,進(jìn)行預(yù)加水。
冷凝器側(cè)預(yù)加水:將水灌入冷卻塔的接水盤中,關(guān)閉截止閥 F10 ,將冷卻水泵按鈕 K1 處于工作狀態(tài)(綠燈亮),至冷凝器水加滿為止,冷凝器水箱水滿與否可能透過有機(jī)玻璃板觀察到(注意:水不能滿出冷凝器外殼)。加好水后,關(guān)閉冷卻水泵,并打開截止閥 F10 。
蒸發(fā)器側(cè)預(yù)加水:關(guān)閉截止閥 F3 、 F4 ,打開截止閥 F2 ,將制冷水泵按鈕 K3 處于工作狀態(tài)(綠燈亮),由膨脹水箱水加至蒸發(fā)器中,加滿為止,蒸發(fā)器水箱水滿與否可以通過有機(jī)玻璃板觀察到,加好之后,關(guān)閉制冷水泵,并關(guān)閉截止閥 F2 。
鍋爐測(cè)預(yù)加水:打開截止閥 F3 、 F4 和排水閥 F6 ,關(guān)閉 F1 、 F2 ,將制熱水泵按鈕 K7 處于工作狀態(tài)(綠燈亮),往鍋爐加水,直至排水閥 F6 有較大的水流出,然后關(guān)閉 F6 ,關(guān)閉制熱水泵,停止加水,再關(guān)閉截止閥 F4 。
( 二 ) 操作過程
1 、制冷實(shí)驗(yàn)
在確保水已加滿后,打開截止閥 K1 、 K2 ,關(guān)閉截止閥 F3 、 F4 。冷卻水泵 K1 ,冷卻風(fēng)機(jī) K2 、制冷水泵 K3 、壓縮機(jī) K4 、電磁閥Ⅰ K5 、電磁閥Ⅱ K6 、處于工作狀態(tài)(綠燈亮),制熱水泵 K7 處于關(guān)閉狀態(tài)(紅燈亮)。選擇功能按鈕選定“制冷”處,把制冷溫控傳感器放入蒸發(fā)器內(nèi),所顯示的是蒸發(fā)器的當(dāng)時(shí)溫度。根據(jù)要求選擇設(shè)定按鈕,確定溫度,(注:設(shè)定溫度必須低于當(dāng)時(shí)蒸發(fā)器的溫度,否則,壓縮機(jī)不能工作),此時(shí),制冷指示燈亮。
待制冷至設(shè)定的溫度時(shí),即會(huì)自動(dòng)停機(jī)。第二次啟動(dòng)之前要將壓縮機(jī)延時(shí)選擇定為 8 — 10 分為宜,使壓力平衡,方可啟動(dòng)。
2 、制熱實(shí)驗(yàn)
接通控制臺(tái)電源,接通模擬鍋爐加熱按鈕,將旋轉(zhuǎn)鈕選擇打向 40 ℃左右。打開截止閥 F3 、 F4 ,關(guān)閉截止閥 F1 、 F2 ,制熱水泵處于工作狀態(tài)(綠燈亮),將 K1 、 K2 、 K3 、 K4 關(guān)閉狀態(tài),將功能選擇按鈕選定“制熱”后,然后,根據(jù)要求選擇設(shè)定按鈕,確定溫度,此時(shí),制熱指示紅燈亮,當(dāng)制熱達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),即會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
3 、溫度巡測(cè)及風(fēng)速調(diào)節(jié)由微機(jī)控制,可以同時(shí)顯示所有當(dāng)前溫度和設(shè)定溫度。
手動(dòng)控制,需分別按顯示溫度的按鈕,通過溫度顯示器,觀察當(dāng)前溫度。模擬房間,可根據(jù)需要進(jìn)行開、關(guān),風(fēng)速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ檔進(jìn)行演示。模擬風(fēng)管,根據(jù)風(fēng)口Ⅰ(散流器)、風(fēng)口Ⅱ(可調(diào)散流器),進(jìn)行演示。為了能使達(dá)到最佳演示效果,請(qǐng)分別進(jìn)行模擬房間、模擬風(fēng)道的演示
中央空調(diào)故障、故障現(xiàn)象及恢復(fù)方法
( 一 ) 制冷故障
序號(hào)
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故障名稱
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故障產(chǎn)生辦法
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故障現(xiàn)象
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故障解決方法
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備注
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1
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漏氟
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從截止閥 JF4 充氟口放氟
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風(fēng)機(jī)盤管無冷風(fēng),系統(tǒng)壓力偏低,膨脹閥后液管結(jié)霜
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加氟至正常
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*
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2
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氟太多
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從截止閥 JF4 充氟口加氟至壓縮機(jī) 1.2 倍電流
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風(fēng)機(jī)盤管冷風(fēng)不強(qiáng),視液鏡有液狀制冷劑,系統(tǒng)壓力偏高
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放氟至正常電流
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3
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膨脹閥損壞
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關(guān)截止閥 JF4 ,全關(guān)即全堵,半關(guān)即半堵
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視液鏡有液狀制冷劑,風(fēng)機(jī)盤管無冷風(fēng)
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完全打開截止閥Ⅱ
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4
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壓縮機(jī)吸氣口堵塞
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關(guān)截止閥 JF4 ,全關(guān)即全堵,半關(guān)即半堵
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風(fēng)機(jī)盤管無冷風(fēng),視液鏡有液狀制冷劑,壓縮機(jī)聲音沉悶
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完全打開截止閥Ⅰ
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5
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系統(tǒng)冷卻側(cè)水泵不轉(zhuǎn)
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將按鈕 K1 處于關(guān)閉狀,紅燈亮
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系統(tǒng)高壓側(cè)壓力升高,電流增大,壓縮機(jī)過載保護(hù)器斷開
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將按鈕恢復(fù)正常
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6
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冷卻塔風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)
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將按鈕 K2 處于關(guān)閉,紅燈亮
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系統(tǒng)高壓側(cè)壓力升高,電流增大
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將按鈕恢復(fù)正常
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7
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制冷水泵不轉(zhuǎn)
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將按鈕 K3 處于關(guān)閉狀態(tài),紅燈亮
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風(fēng)機(jī)盤管無冷風(fēng),蒸發(fā)器側(cè)水出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象
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將按鈕恢復(fù)正常
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8
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壓縮機(jī)過載保護(hù)器損壞
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將按鈕 K4 處于關(guān)閉狀態(tài),紅燈亮
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壓縮機(jī)不啟動(dòng)
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5 — 8 分鐘將按鈕恢復(fù)正常
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9
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壓縮機(jī)啟動(dòng)電容故障
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壓縮機(jī)不啟動(dòng),電流增大,過載保護(hù)斷開
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**
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10
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電磁閥
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將按鈕 K5 處于關(guān)閉狀態(tài)
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風(fēng)機(jī)盤管無冷風(fēng)吹出,蒸發(fā)器側(cè)水出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象
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將按鈕恢復(fù)正常
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11
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室內(nèi)側(cè)漏水
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將塞子塞住水口或?qū)⒊鏊芸谔Ц?/span>
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集水盤有積水
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拿掉塞子或恢復(fù)出水管口高度
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注意:
4 、所有故障應(yīng)單獨(dú)模擬;
5 、 * :為了節(jié)約氟里昂及防止污染,此故障模擬方法可如下:
在系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下,將截止閥 JF1 及截止閥 JF3 完全關(guān)閉,運(yùn)行約半分鐘后完全關(guān)閉截止閥 JF2 ,打開截止閥 JF1 ,即可模擬此故障。
故障恢復(fù)方法:將截止閥 JF2 及截止閥 JF3 完全打開約半分鐘后依次關(guān)閉截止閥 JF2 、截止閥 JF3 。
6 、 ** :模擬此故障極易引起壓縮機(jī)損壞,本實(shí)驗(yàn)臺(tái)不模擬此故障。
(二)制熱故障
序號(hào)
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故障名稱
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故障產(chǎn)生辦法
|
故障現(xiàn)象
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故障解決方法
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備注
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1
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制熱水泵不轉(zhuǎn)
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將按鈕 K7 處于關(guān)閉狀態(tài)
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風(fēng)機(jī)盤管無熱風(fēng)吹出
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將按鈕恢復(fù)正常
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2
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電磁閥故障
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將按鈕 K5 處于關(guān)閉狀態(tài)
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風(fēng)機(jī)盤管無熱風(fēng)吹出
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將按鈕恢復(fù)正常
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*
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注意:
1 、所有故障應(yīng)單獨(dú)模擬;
2 、 * :故障同制冷;
3 、 K1 — K6 故障演示操作(即按鈕關(guān)閉狀態(tài))
注意事項(xiàng)
1 、本實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用電源為單相 220V~50Hz ,允許電壓波動(dòng)范圍為 210 — 242V ,本實(shí)驗(yàn)臺(tái)要求有獨(dú)立的供電線路,電源引線截面不小于 4mm 2 。要求實(shí)驗(yàn)臺(tái)有可靠接地!�。�
2 、實(shí)驗(yàn)臺(tái)中的制冷系統(tǒng)主機(jī)部分在搬運(yùn)時(shí)絕對(duì)禁止傾斜。
3 、本實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有制冷劑為 R22 ,禁止其它制冷劑代替。
4 、本實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有循環(huán)水應(yīng)干凈、無污染,每次作實(shí)驗(yàn)前應(yīng)保證系統(tǒng)中有足夠循環(huán)水,實(shí)驗(yàn)完成后,應(yīng)將水排放干凈。
5 、在給制冷系統(tǒng)加氟時(shí),應(yīng)控制壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流在其額定運(yùn)轉(zhuǎn)電流的± 10% 偏差范圍內(nèi)。
6 、給實(shí)驗(yàn)臺(tái)制造故障時(shí),應(yīng)盡快將他恢復(fù)正常,否則,長時(shí)間故障運(yùn)行容易引起機(jī)器損壞。
7 、實(shí)驗(yàn)臺(tái)后側(cè)應(yīng)留 0.5 米的距離。
8 、回氣管溫度若超過 15 度,應(yīng)適當(dāng)加入制冷劑。
四、主要配置:
1、制冷系統(tǒng)配置:
( 1 )、 2P 松下萬寶空調(diào)壓縮機(jī)器 1 臺(tái)
( 2 )、 2P 蒸發(fā)機(jī)器 1 個(gè)
( 3 )、 2P 冷凝器 1 個(gè)
( 4 )、蒸發(fā)器冷卻水箱 1 個(gè)
( 5 )、冷凝器冷卻水箱 1 個(gè)
( 6 )、高低壓、壓差控制器 1 個(gè)
( 7 )、 3/8 制冷劑流動(dòng)觀察鏡 1 個(gè)
( 8 )、 3/8 手閥 2 個(gè)
( 9 )、 RF22NP5A 熱力膨脹閥 1 個(gè)
( 10 )、 3.5MPa 抗震冷媒表高壓壓力表 1 個(gè)
( 11 )、 1.5MPa 抗震冷媒表低壓壓力表 1 個(gè)
( 12 )、 1/4 加液手閥 1 只
( 13 )、水箱透明油機(jī)玻璃 2 塊
( 14 )、 900 × 1100mm 主機(jī)機(jī)組機(jī)架 1 個(gè)
( 15 )、冷卻塔 3 噸 1 個(gè)
( 16 )、 25WZ15-0.55 制冷水泵 550W 帶熱保護(hù) 2 個(gè)
( 17 )、 25WZ12-0.37 冷卻水泵 2 個(gè)帶熱保護(hù) 370W
( 18 )、球閥 4 只控制制冷制熱作用
( 19 )、電磁閥交流 220V2 只控制房間,風(fēng)管是否送冷溫氣
( 20 )、熱力膨脹閥 1 個(gè)
( 21 )、 900 寬× 900 寬× 1000 高 mm 模擬房間 1 個(gè)
( 22 )、 350 風(fēng)機(jī)盤管 1 個(gè)
( 23 )、風(fēng)機(jī)盤管控制開關(guān) 1 個(gè)三檔
( 24 )、模擬風(fēng)管 1 套,內(nèi)裁面為 35 × 34cm
( 25 )、 4 × 6 冷凝器風(fēng)管盤管 1 個(gè)
( 26 )、 180W 風(fēng)管送風(fēng)機(jī) 1 個(gè)
( 27 )、 45W 冷卻塔風(fēng)機(jī) 1 個(gè)
( 28 )、風(fēng)管風(fēng)機(jī)控制開關(guān) 1 個(gè)
五、制熱系統(tǒng):
1 、 HP50 、 1500W 模擬鍋爐 1 個(gè)
2 、 25WZ15-0.55 制熱水泵 1 個(gè)
3 、模擬房間、風(fēng)管、水箱同制冷系統(tǒng)
4、中央空調(diào)系統(tǒng)演示木板 1 個(gè)
5、中央空調(diào)控制臺(tái) 1 個(gè)
1 、 3.5Mpa 抗震冷媒高壓表 1 只
2 、 1.5MPa 抗震冷媒低壓表 1 只
3 、 30A 電源總開關(guān) 1 只
4 、交流 220V 電壓表 1 只
5 、直流 30A 電流表 1 只
6 、數(shù)碼溫度顯示器 1 套
7 、溫度選擇輕確開關(guān) 12 只
8 、制冷制熱輕確開關(guān) 4 只
9 、故障顯示輕確開關(guān) 7 只
10 、狀態(tài)指示燈 32 只
11 、鋁塑板實(shí)驗(yàn)面板 1 塊
12 、實(shí)驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)桌 1 套
13 、中央空調(diào)帶微機(jī)接口 1 個(gè)
14 、中央空調(diào)控制方法,即可通過實(shí)驗(yàn)臺(tái)控制,又可通過電腦控制。
電腦用戶自配或代配