液壓叉車是一種高起升裝卸和短距離運(yùn)輸兩用車,由于不產(chǎn)生火花和電磁場。特別適用于汽車裝卸及車間、倉庫、碼頭、車站、貨場等地的易燃、易爆和禁火物品的裝卸運(yùn)輸。該產(chǎn)品具有升降平衡、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、操作方便等特點(diǎn)。
一、主要特點(diǎn):
叉車的主要結(jié)構(gòu):
叉車液壓系統(tǒng)回路方案圖
2) 柜體采用1MM厚的SPCC冷扎板制作,堅(jiān)固美觀,表面采用中溫磷化防銹漆,靜電噴涂。
3) 柜體裝有四個(gè)萬向輪,方便設(shè)備的搬運(yùn)與拆卸.
4)控制方式:
(1)繼電器控制;
(2)PLC控制使用三菱FX1S-20MR(繼電器式);
5)控制元件外殼采用進(jìn)口亞克力,內(nèi)部閥芯采用45號中碳鋼制作;
二、學(xué)習(xí)目的:
1)了解液壓叉車的基本結(jié)構(gòu)
2)了解液壓叉車的傳動(dòng)系統(tǒng)
3)學(xué)習(xí)液壓叉車的液壓系統(tǒng)
4)學(xué)習(xí)液壓叉車的手動(dòng)控制原理
5)學(xué)習(xí)液壓叉車的自動(dòng)控制原理
三、配合實(shí)驗(yàn)臺進(jìn)行實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:
1、液壓叉車的動(dòng)作原理
1)上升
2)下降
3)前傾
4)后傾
2、液壓傳動(dòng)的基本回路實(shí)驗(yàn)
1)用換向閥的換向回路
2)用"O"型機(jī)能換向閥的閉鎖回路
3)用液控單向閥的閉鎖回路
4)壓力調(diào)定回路
5)二級壓力回路
6)用減壓閥的減壓回路
7)用增壓缸的增壓回路
8)用換向閥的卸載回路
9)進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
10)回油節(jié)流調(diào)速回路
11)調(diào)速齒輪泵調(diào)速回路
12)調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路
13)流量閥短接的速度換接回路
14)二次進(jìn)給回路
15)用順序閥的順序動(dòng)作回路
16)用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路
17)用電器行程開關(guān)的順序動(dòng)作回路
18)用行程閥的順序動(dòng)作回路
四、液壓元件說明:
1)、雙作用油缸行程
功能介紹:
1、油缸有效容積: 80 ml
油缸最大行程:100 mm
工作壓力范圍:0---0.4 Mpa
2、缸體,端蓋,行程撞塊和撞塊支承等均采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料,頂桿采用了45號中碳鋼,并配合油接頭,密封圈和內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件精制而成,能通過它觀察到活塞、頂桿、油封和油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有透明液壓實(shí)驗(yàn)元件。
1、雙作用油缸及油缸撞塊支承,都采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。
2、雙作油缸在安裝時(shí),應(yīng)盡量將A孔B孔朝上,以便在運(yùn)行過程中自動(dòng)將腔體內(nèi)的空氣排出,撞塊支承主要是用于行程開關(guān)控制的液壓回路中,行程開關(guān)與撞塊作用是對油缸頂桿的側(cè)向作用力較大,容易引起油缸密封必能破壞或磨損。安裝油缸時(shí),應(yīng)考慮到頂桿處在最大行程時(shí)與邊沿的距離,以免油缸頂桿頂在實(shí)驗(yàn)臺邊沿上面造成設(shè)備損壞。
3、禁止通過頂桿用力拉動(dòng)活塞,以防拉脫活塞與頂桿的連接,但可通過頂桿向內(nèi)推動(dòng)活塞。
4、每臺設(shè)備配置兩付雙作用油缸,行程撞塊和撞塊支承,以滿足實(shí)驗(yàn)要求。
2)、彈簧回位油缸
功能介紹:
1、技術(shù)參數(shù)
油缸有效容積: 40 ml
油缸最大行程: 60 mm
工作最大范圍: 0--0.6 Mpa
2、彈簧回位油缸的缸體和端蓋等均采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,透明清晰,頂桿采用45號中碳鋼材料,并配合油接頭、密封圈和內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到活塞、頂桿、油封、油孔、彈簧等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3、彈簧回位油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳。使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入,可靠的安裝在需的部位。
4、安裝油缸時(shí),應(yīng)考慮到頂桿處在最大行程時(shí)與沿的距離,以免油缸頂桿頂在實(shí)驗(yàn)臺邊沿上而造成設(shè)備損壞。
5、每臺設(shè)備僅配一只彈簧回路彈簧回路油缸。
6、禁止通過頂桿用力拉動(dòng)活塞,以防拉脫活塞與頂桿的連接。
3)、增壓油缸
功能介紹:
1、技術(shù)參數(shù):
低壓油缸的有效容積:138ml
增壓油缸的有效容積:54ml
油缸活塞的最大行程:110mm
低壓油缸的壓力范圍:0--0.6Mpa
增壓油缸的壓力范圍:0--1.0Mpa
2、增壓油缸的前端蓋、后端蓋、低壓缸體、增壓缸體等均采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,透明清晰,活塞桿采用了合金鋁材料,并配合油接頭,密封圈,內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到活塞桿,油封,油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可以液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3、增壓油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳。使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的部位。
4、對于只有一個(gè)P孔的增壓油缸可在P孔處接一只三通代替,其不影響工作與實(shí)驗(yàn)。
5、增壓油缸在安裝時(shí),應(yīng)盡量將A孔B孔朝上,以便在運(yùn)行過程中自動(dòng)將腔體內(nèi)的空氣排出。
6、每臺設(shè)備僅配一只增壓油缸。
4)、單向閥
功能介紹:
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍:0--1.0Mpa
額定流量:0--1.0L/min
2、單向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)I-63B型板式單向閥,其閥體,螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯采用了45號中碳鋼材料,并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到活塞、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3、單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應(yīng)注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為出油孔,不能接錯(cuò),并應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出單向閥,禁止斜方向扳動(dòng),以防損壞插腳。
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只單向閥。
5)、液壓單向閥
功能介紹:
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍:0--1.0Mpa
額 定 流 量:10L/min
2、液控單向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)I Y-2 5 B 型液控單向閥、其閥體螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、頂桿采用了45號中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到活塞、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3、液控單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有六只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應(yīng)注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為回油孔,K為控制油孔。不允許錯(cuò)接,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出液壓單向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只液壓單向閥
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
6)、溢流閥
功能介紹:
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍:0--1.0Mpa
額 定 流 量:10L/min
2、溢流閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)P-63 B 型低壓直動(dòng)式溢流閥、其閥體閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45號中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3、溢流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應(yīng)注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為回油孔。不允許錯(cuò)接,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出溢流閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只溢流閥
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
7)、節(jié)流閥
功能介紹:
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍:0--1.0Mpa
額 定 流 量:10L/min
2、節(jié)流閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)P-63 B 型節(jié)流閥、其閥體、閥蓋、調(diào)節(jié)手柄、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用了45號中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3、節(jié)流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應(yīng)注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為出油孔。不允許錯(cuò)接,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出節(jié)流閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只節(jié)流閥
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
8)、調(diào)速閥
功能介紹:
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍:0--1.0Mpa
額 定 流 量:10L/min
2、調(diào)速閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)Q-25 B 型調(diào)速閥、其閥體、閥蓋、調(diào)節(jié)手柄、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,節(jié)流閥芯、減壓閥芯、推桿采用了45號中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3、調(diào)速閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有五只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應(yīng)注意:P1孔為進(jìn)油孔,P3孔為出油孔。不允許錯(cuò)接,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出調(diào)速閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只調(diào)速閥
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
9)、順序閥
功能介紹:
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍:0--1.0Mpa
額 定 流 量: 10L/min
2、順序閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)X-B25 B 型低壓直動(dòng)順序閥、其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45號中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3、順序閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應(yīng)注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為出油孔,L孔為泄油孔。不允許錯(cuò)接,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出順序閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只順序閥
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
10)、減壓閥
功能介紹:
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍:0--1.0MPa
額 定 流 量:10L/min
2、減壓閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)J-10 B 型低壓直動(dòng)式減壓閥、其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45號中碳鋼材料。并配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,具有形象逼真,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),它既可作為教學(xué)模型,也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3、減壓閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有五只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應(yīng)注意:P1孔為進(jìn)油孔,P2孔為出油孔,L孔為泄油孔。不允許錯(cuò)接,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出減壓閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只減壓閥
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍
11)、二位二通電磁換向閥
功能介紹:
1、額 定 流 量:10L/min 工作壓力:0--1.0 MPa 額 定 電 壓: 220V
2、二位二通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)22D-25 D 型二位二通電磁換向閥、其閥體、閥體安裝底板采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用了45號中碳鋼材料。檔板、端蓋采用鋁合金材料,并采用了MFJ1-3型220V電磁閥,配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程。
3、二位二通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,閥體安裝在有機(jī)玻璃安裝底板上。安裝共有十二只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。(彈性插腳配有備用件)
4、使用時(shí)應(yīng)注意:P孔為進(jìn)油孔,A孔為出油孔。安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。
5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出二位二通電磁換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只二位二通電磁換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
12)、二位四通電磁換向閥
功能介紹:
1、額 定 流 量:10L/min 工作壓力:0--1.0 MPa 額 定 電 壓:220V
2、二位四通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)24E-25 D 型二位四通電磁換向閥、其閥體、閥體安裝底板采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用了45號中碳鋼材料。檔板、端蓋采用鋁合金材料,并采用了MFJ1-3型220V電磁閥,配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程。
3、二位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,閥體安裝在有機(jī)玻璃安裝底板上。安裝底板共有十二只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。(彈性插腳配有備用件)
4、使用時(shí)應(yīng)注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為出油孔,A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。(換向I時(shí)電磁鐵得電,停止或換向II時(shí)電磁失電)
5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出二位四通電磁換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只二位四通電磁換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
13)、三位四通電磁換向閥
功能介紹:
1、額 定 流 量:10L/min 工作壓力:0--1.0MPa
額 定 電 壓:220V
2、三位四通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)34E-25 B 型三位四通電磁換向閥、其閥體、閥體安裝底板采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、推桿、定位套采用45號中碳鋼材料。檔板采用鋁合金材料,并采用了MFJ1-3型220V電磁閥(二只),配合彈簧,油接頭,密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程。
3、三位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,閥體安裝在有機(jī)玻璃安裝底板上。安裝底板共有十五只定位安裝彈性插腳,使用時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。(彈性插腳配有備用件)
4、使用時(shí)應(yīng)注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為回油孔,A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。具有停止,換向I換向II三種工作狀態(tài)。
5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出三位四通電磁換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有O型、H型、P型、M型三位四通電磁換向閥各一只。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
14)、二位四通行程換向閥
功能介紹:
1、技術(shù)參數(shù):
工作壓力: 0--1.0Mpa 額定流量:10L/min
2、二位四通行程換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)24C-25B型二位四通行程換向閥、其閥體、前端蓋、螺蓋采用進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用45號中碳鋼材料。配合彈簧,油接頭,密封圈、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其換向過程。
3、二位四通行程閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有六只定位安裝彈性插腳,安裝時(shí),應(yīng)先將所對應(yīng)的已安裝的油缸頂桿行程外在最大位置,在將行程換向閥的推桿復(fù)位事相對安裝,然后調(diào)節(jié)推桿使行程換向閥處于打開位置(彈簧壓縮位置)。
4、使用時(shí)應(yīng)注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為回油孔,A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出二位四通行程換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只二位四通行程換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
15)、三位五通手動(dòng)換向閥
功能介紹:
1、技術(shù)參數(shù):工作壓力:0 --1.0Mpa 額定流量:10L/min
2、 三位五通手動(dòng)換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)34S-63B型三位五通手動(dòng)換向閥,其閥體、前端蓋、后螺蓋采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯、推桿采用45號中碳鋼材料。配合彈簧,油接頭,密封圈、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其換向過程。
3、三位五通手動(dòng)換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳,安裝時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的位置。
4、使用時(shí)應(yīng)注意:P孔為進(jìn)油孔,O孔為回油孔(二只),A、B油孔接工作油路(如:油缸)。安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,工作時(shí),操作手柄的開度可調(diào)節(jié)流量的大小。
5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出三位五通手動(dòng)換向閥,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只三位五通手動(dòng)換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
16)、壓力繼電器
功能介紹:
1、技術(shù)參數(shù):
工作壓力: 0--1.0Mpa 觸點(diǎn)電流:0 .8 A
2、 壓力繼電器其殼體,底板蓋采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,閥芯采用45號中碳鋼材料,安裝了微動(dòng)開并關(guān)及信號插座。配合彈簧,油接頭,密封圈、鋼珠、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、鋼珠等結(jié)構(gòu)及其在壓力油作用下的運(yùn)動(dòng)過程和觸電的跳動(dòng)。
3、壓力繼電器采用了彈性插腳的組合安裝方式,在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,安裝時(shí),應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔,然后平行推入,可靠的安裝在所需的位置。
4、使用時(shí):K孔為進(jìn)油孔,接所控制的油路。由信號插座輸出通,斷信號(即油路的壓力低于調(diào)節(jié)的壓力時(shí),開關(guān)斷開,超過調(diào)節(jié)的壓力時(shí),開關(guān)接通),用插頭連接線與控制面板的常開啟動(dòng)插連接,可控制對應(yīng)的電磁換向閥,安裝油路時(shí),應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時(shí),應(yīng)將力作用在閥體上,平行撥出壓力繼電器,禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。(彈性插腳配有備用件)
6、使用完畢,應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,清潔油漬,保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只壓力繼電器。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
五、基本參數(shù):
1、實(shí)驗(yàn)臺外形尺寸:1500×700×1800mm(長×寬×高)
2、演示臺外形尺寸:700×700×1330mm(長×寬×高)
3、電源:220V 50Hz (市電)
4、液壓實(shí)驗(yàn)泵站500×350×300mm(長×寬×高)
5、工作電源:AC:220V 永磁調(diào)速電機(jī),調(diào)速范圍: 0-1500轉(zhuǎn)/分
6、安全限速范圍:1-1500轉(zhuǎn)/分 液壓泵工作時(shí)離液壓臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB
7、演示實(shí)驗(yàn)油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa (油泵最高壓力:Pmax=1.5Mpa)
8、液壓泵工作時(shí)離液壓臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。
六、配置清單
序 號
|
名 稱
|
單 位
|
數(shù) 量
|
備 注
|
01
|
實(shí)驗(yàn)演示臺
|
臺
|
1
|
鐵柜鋁合金實(shí)驗(yàn)屏
|
02
|
電氣線路面板
|
件
|
1
|
安裝演示臺上
|
03
|
拖動(dòng)電機(jī)
|
套
|
1
|
安裝在泵站上
|
04
|
齒輪油泵
|
只
|
1
|
安裝在泵站上
|
05
|
油箱
|
只
|
1
|
安裝在泵站上
|
06
|
接近開關(guān)
|
只
|
4
|
配件
|
07
|
雙作用油缸(帶撞塊)
|
只
|
2
|
組合透明元件
|
08
|
彈簧回位油缸
|
只
|
1
|
組合透明元件
|
09
|
增壓油缸
|
只
|
1
|
組合透明元件
|
10
|
單向閥
|
只
|
2
|
組合透明元件
|
11
|
液控單向閥
|
只
|
2
|
組合透明元件
|
12
|
溢流閥
|
只
|
2
|
組合透明元件
|
13
|
先導(dǎo)式溢流閥
|
只
|
1
|
組合透明元件
|
14
|
節(jié)流閥
|
只
|
1
|
組合透明元件
|
15
|
調(diào)速閥
|
只
|
2
|
組合透明元件
|
16
|
順序閥
|
只
|
2
|
組合透明元件
|
17
|
減壓閥
|
只
|
1
|
組合透明元件
|
18
|
二位二通電磁換向閥
|
只
|
1
|
組合透明元件
|
19
|
二位四通電磁換向閥
|
只
|
2
|
組合透明元件
|
20
|
“O”型三位四通電磁換向閥
|
只
|
1
|
組合透明元件
|
21
|
“H”型三位四通電磁換向閥
|
只
|
1
|
組合透明元件
|
22
|
“M”型三位四通電磁換向閥
|
只
|
1
|
組合透明元件
|
23
|
二位四通行程換向閥
|
只
|
1
|
組合透明元件
|
24
|
三位五通手動(dòng)換向閥
|
只
|
2
|
組合透明元件
|
25
|
壓力繼電器
|
只
|
1
|
組合透明元件
|
26
|
壓力表
|
只
|
3
|
組合透明元件
|
27
|
五通
|
只
|
3
|
組合透明元件
|
28
|
四通
|
只
|
7
|
組合透明元件
|
29
|
直流電源單元
|
只
|
1
|
電 器 配 件
|
30
|
三菱PLC
|
只
|
1
|
20MR
|
31
|
三菱數(shù)據(jù)線
|
條
|
1
|
附件
|
32
|
220V電源插頭線
|
條
|
1
|
電 器 配 件
|
33
|
電磁閥通用連結(jié)線
|
條
|
若干
|
電 器 配 件
|
34
|
壓力繼電器插頭線
|
條
|
1
|
電 器 配 件
|
35
|
活動(dòng)扳手200*24
|
只
|
1
|
工具
|
36
|
內(nèi)六角M6、M5
|
只
|
1
|
工具
|
37
|
一字螺絲刀
|
只
|
1
|
工具
|
38
|
十字螺絲刀
|
只
|
1
|
工具
|
39
|
尖嘴鉗
|
只
|
1
|
工具
|
40
|
孔用擋圈鉗(內(nèi))
|
只
|
1
|
工具
|
41
|
剪刀
|
把
|
1
|
工具
|
42
|
備用油管接頭
|
枚
|
5
|
附 件
|
43
|
502膠水一瓶
|
瓶
|
1
|
附 件
|
44
|
各種“O”型擋圈
|
枚
|
若干
|
附 件
|
45
|
各種油封
|
枚
|
若干
|
附 件
|
46
|
毛巾
|
條
|
5
|
附 件
|
47
|
透明液壓皮管
|
米
|
30米
|
附 件
|
48
|
專用液壓油
|
壺
|
2
|
附 件
|
49
|
油盤
|
只
|
1
|
附 件
|
50
|
透明液壓演示系統(tǒng)裝箱清單
|
份
|
1
|
資 料
|
七、注意事項(xiàng):
1、因?qū)嶒?yàn)元件結(jié)構(gòu)和出來的特殊性,實(shí)驗(yàn)的過程中務(wù)必穩(wěn)拿輕放防止碰撞。
2、做實(shí)驗(yàn)之前必須熟悉元器件的工作原理;掌握組合的方法,確認(rèn)回路實(shí)驗(yàn)安裝無誤才能進(jìn)行加壓實(shí)驗(yàn);禁止強(qiáng)行拆卸;禁止強(qiáng)行旋扭各種元件的手柄。
3、禁止帶負(fù)載啟動(dòng)(即將溢流閥旋松),以免造成安全事故。
4、學(xué)生做實(shí)驗(yàn)時(shí)不應(yīng)該將壓力調(diào)的太高(約0.4~0.6Mpa)。
5、由于亞克力透明材料,屬于塑料制品。耐溫的程度有限,因此本系統(tǒng)中的電磁閥,請勿持續(xù)長時(shí)間通電使用,(約持續(xù)40分鐘左右),電磁閥在不使用時(shí),應(yīng)該斷電或者間歇使用。
6、本系統(tǒng)注重閥體透明,著重回路演示,增強(qiáng)學(xué)生動(dòng)手能力,不做精確實(shí)驗(yàn)、科研之用。硬密封在本系統(tǒng)占大部分,密封性能較差,因此部分閥存在少量泄漏,屬正,F(xiàn)象。
7、學(xué)生使用本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)之前一定要了解液壓實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)則,了解本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的操作規(guī)程,在實(shí)驗(yàn)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行,切勿盲目進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
8、學(xué)生實(shí)驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)回路中任何一處有問題,此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉泵,只有當(dāng)回路釋壓后才能重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
9、實(shí)驗(yàn)完畢后,要清理好元器件;注意好元件的保養(yǎng)和實(shí)驗(yàn)臺的整潔。