一、一機二庫冷庫實訓裝置技術參數(shù)
·額定電壓：三相五線交流380V±10%，50Hz；
·裝置容量：＜7kVA；
·制冷劑：R22；
·制冷量：5.3Kw；
·制冷量：約600Kcal/n；
·控溫：高溫庫可以控制在5℃左右，低溫庫可以控制在-15℃左右；壓縮機功率：3PH半封閉式壓縮機防護等級：IP44；安全保護：過壓、過流、漏電保護措施。
二、系統(tǒng)說明
1 .一機兩庫教學實驗臺由二個部分組成。
制冷系統(tǒng)。主要元件有電磁閥,熱力膨脹閥,手閥,蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥,機組等,還有相應的真空壓力表-0.1～1.5MPa、數(shù)顯溫度表、PT100溫度變送器-50～150℃；等。在該設備上進行實驗，可以讓學生徹底了解蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的作用和使用方法。蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理是由一臺制冷機組同時向二個或二個以上的冷庫供應冷量,各庫要求的蒸發(fā)溫度(蒸發(fā)壓力)也不同,因為高溫庫的蒸發(fā)溫度較高,低溫庫的蒸發(fā)溫度較低,壓縮機工作時吸氣壓力是根據(jù)低溫庫的蒸發(fā)壓力,因此吸氣壓力較低。這時,那些需要保持較高蒸發(fā)溫度(即高溫庫)的蒸發(fā)器出口管路上便裝上蒸氣壓力調(diào)節(jié)閥(即背壓閥),使閥前的壓力保持在調(diào)定的范圍內(nèi),經(jīng)過閥的節(jié)流,使閥后的壓力和吸氣壓力相同,這樣就保證了系統(tǒng)中各個蒸發(fā)器在各自不同工況下正常運轉。
2.實訓柜面板上印有真實一機兩庫庫制冷系統(tǒng)系統(tǒng)流程圖，配有2只溫度控制器(分別測量和控制高溫庫和低溫庫的溫度)、1只冷庫專用化霜定時器(用于低溫庫)； 風冷制冷機組:包含3匹半封閉制冷壓縮機、風冷冷凝器、油分離器、視液鏡、儲液器、干燥過濾器、2只供液電磁閥、2只熱力膨脹閥、背壓閥(蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥)、止回閥(單相閥)、5只手閥等構成；
3.電氣控制系統(tǒng)。一機兩庫教學實訓系統(tǒng)匹配了相應的電氣控制系統(tǒng)，從制冷系統(tǒng)到電氣控制系統(tǒng),都是圍繞數(shù)學而設計的。通過本臺實驗,能較熟悉進行操作、排除故障,通過對這套設備的學習，學生可以達到勞動部有關部門頒發(fā)的制冷工等級的中級水平。面板上印有一機兩庫電氣控制原理圖，并設有相應測試點；
4.故障點說明
本系統(tǒng)中設計了24個故障點，主要有：壓縮機故障模擬、啟動器故障模擬、過載保護器、溫控器故障模擬、門燈故障模擬、化霜繼電器故障模擬、計時器故障模擬以及相應的電路故障模擬等。
5.結構說明
實驗臺架采用不銹鋼材料制作，底部安裝有4個萬向輪。故障箱設置在實驗系統(tǒng)的后面機柜內(nèi)，由教師進行故障點的設置。操作面板上安裝有電氣保護元件、電源指示等、過流保護、各種溫度表、壓力表、控制開關等。
6.拼裝式冷庫:庫體要求采用裝配式冷庫，庫體尺寸為192×240×220cm，中間隔開分為兩個庫，高溫庫(0℃以上)和中溫庫(-18℃以上)，設有滑動庫門前后各1扇。內(nèi)部裝有吊頂式冷風機、化霜加熱絲等，冷庫外面留有出水口；
7.整個實訓裝置材料除桌面板(高密度板)全部采用鐵質(zhì)剛架結構，設有兩個大抽屜,設有四個萬向輪；
三、一機二庫冷庫實訓裝置能完成的實訓項目
·一機二庫電氣控制實訓練；
·一機二庫溫度自動調(diào)節(jié)裝置的調(diào)試；
·一機二庫實訓系統(tǒng)故障的檢測和排除；
·制冷專用工具的基本操作；
·一機二庫系統(tǒng)的檢漏和維護；
·一機二庫制冷系統(tǒng)的維修操作。
